定制数控加工服务
图威精密是业内领先的企业，拥有最优质的定制数控机床和一支专业团队。我们提供完整的 数控加工服务 无论您是需要单个原型还是批量生产，我们都能满足您的特殊需求。.
我们的数控加工服务质量上乘、精度高、性价比高，且能准时交付。客户满意度是我们的首要任务，在整个过程中我们始终保持沟通顺畅和信息透明。.
什么是 CNC 加工？
数控加工是一种生产工艺，其中数控机床以高精度自动生产零件和组件。这些机床根据书面指令，按照精确的规格对材料进行切削、成形和精加工。我们的完整指南，, 什么是数控加工？它是如何工作的？, ，其中介绍了该工艺的流程、主要机床类型，以及在何种情况下应选择机加工而非其他工艺。.
它能缩短生产时间并确保结果的一致性，因此非常适合需要复杂设计和严格公差的行业。数控加工能够以最低的人为误差生产高精度零件，从而确保质量和效率始终保持在较高水平。.
定制零件的数控加工服务
在图威，我们专注于为不同行业的定制零件提供数控加工服务。我们提供最精准、最优质的服务，助您获得符合预期规格的零部件。.
我们的数控机床采用最新技术，因此即使是最复杂的设计也能轻松应对。请从以下工艺中选择与您的零件相匹配的工艺，或者发送您的图纸，让我们的工程师为您推荐合适的工艺。.
5轴数控加工服务
五轴加工可在单次装夹下加工复杂零件，从而确保高精度并缩短交货周期。该工艺适用于具有倾斜特征、底切和雕刻表面的航空航天、医疗及汽车零部件。.
请参阅我们的 5轴数控加工服务 了解3+2加工与同步五轴加工之间的区别，以及有关成本和公差的指导。.
数控加工材料：金属与塑料
PEEK是我们加工的工程塑料之一。我们的 CNC PEEK加工指南 涵盖了材料和模具的选择，包括适用于玻璃增强和碳纤维增强级别的模具，以及我们的 PEEK 切削速度与进给量指南 提供了铣削、车削和钻孔参数，包括进给量和转速的计算、干式加工以及加工后的退火处理。.
数控加工公差
数控加工的精度极高，公差范围非常小，因此每个项目中都能生产出质量上乘、公差波动小的零部件。.
| 功能类型 | 典型公差 |
|---|---|
| 一般尺寸公差 | ±0.025 毫米（±0.001 英寸） |
| 高精度公差 | ±0.005 毫米（±0.0002 英寸） |
| 孔直径（钻孔） | ±0.05 毫米（±0.002 英寸） |
| 孔直径（扩孔/钻孔） | ±0.01 毫米（±0.0004 英寸） |
| 轴直径（车削） | ±0.01 毫米（±0.0004 英寸） |
| 平整度 | 每 100 毫米 0.02 毫米 |
| 并行性 | ±0.02毫米 |
| 垂直度 | ±0.02毫米 |
| 表面粗糙度 (Ra) | 1.6-3.2 微米（63-125 微英寸） |
| 位置公差 | ±0.01毫米至±0.02毫米 |
| 螺纹公差（切削） | 6H / 6g（ISO）或 2A/2B（ANSI）级 |
| 最小特征尺寸 | 0.5 毫米（0.020 英寸） |
| 重复性 | ±0.005 毫米（±0.0002 英寸） |
数控加工设计指南
使用我们最先进的数控机床，并遵循图威专家提供的数控加工设计指南中的设计说明，高效、精准地进行生产。.
| 特点 | 规格/指南 |
|---|---|
| 半径 | 避免出现锐角内弯。. |
| 螺纹与螺纹孔 | 深度：3×直径（Φ1.5–5 mm）；4–6×直径（Φ≥5 mm）。. |
| 暗挖 | 支持：方形、全圆角、燕尾槽型。. |
| 雕刻选项 | 根据要求进行数控加工和激光雕刻。. |
| 壁厚 | 厚度至少为 0.8 毫米，以确保强度。. |
| 草稿角度 | 至少1–3°，以便轻松拆卸零件。. |
| 孔径 | 避免出现孔洞 < 0.5 毫米；关于模具，请咨询。. |
表面处理 数控加工
在TUOWEI，我们提供种类繁多的数控加工表面处理工艺，以满足您在美观、功能和耐用性方面的要求，并承诺每件生产的零件都能达到最佳品质。.
“原切面”处理保留了数控加工的天然纹理，适用于外观要求不如功能重要的场合，以基本的表面质量提供了一种经济实惠的解决方案。.
喷丸处理可为数控机床加工的零部件提供一种未经抛光、表面粗糙的表面，这有助于增强表面质感、提高抓握力、消除表面缺陷，并呈现出均匀且专业的外观。.
粉末涂层能为零件提供高质量、持久的表面处理效果，不仅美观，还能为通过数控机床加工而成的零件提供更强的保护，这种特性使零件能够抵御天气、化学物质和磨损的影响。.
大多数数控加工项目都会采用拉丝工艺，以使表面呈现光滑、精致的质感，既赋予其现代感十足的精致外观，又增强了纹理感并提高了耐用性，这在装饰性或功能性表面上是一种常见的做法。.
使用数控机床加工的零件需经过抛光处理，以获得光滑光亮的表面，这不仅能提升整体外观，还能最大限度地减少摩擦，并提高零件的耐磨性和耐腐蚀性。.
黑氧化处理是一种表面处理工艺，具有耐腐蚀性，且表面色泽深沉、质地光滑，非常适合需要额外耐用性以及洁净美观、均匀一致涂层的数控加工零件。.
| 铝合金 | 说明 | 加工选项 | 应用 |
|---|---|---|---|
| 6061 | 用途广泛，常用于结构应用。. | 阳极氧化、粉末喷涂、抛光 | 建筑、航空航天、汽车 |
| 7075 | 强度高，是航空航天和军事应用的理想选择。. | 阳极氧化、粉末喷涂、抛光 | 航空航天、军事、高强度部件 |
| 2024 | 以高强度和出色的抗疲劳性著称。. | 阳极氧化、覆层、涂漆 | 航空航天、军事、结构部件 |
| 5052 | 具有良好的耐腐蚀性和成型性，可用于船舶和汽车领域。. | 阳极氧化、喷漆、抛光 | 船舶、汽车、板材加工 |
| 5083 | 在极端环境，特别是海洋应用中性能卓越。. | 阳极氧化、喷漆、抛光 | 海洋、化工、工业 |
| 6082 | 挤出性极佳，可用于建筑和工程领域。. | 阳极氧化、粉末喷涂、抛光 | 建筑、工程、窗框 |
| 7050 | 强度高、耐应力腐蚀，常用于航空航天领域。. | 阳极氧化、覆层、涂漆 | 航空航天、高应力部件 |
| 1100 | 商业纯铝，具有出色的耐腐蚀性和可加工性。. | 阳极氧化、喷漆、抛光 | 化工设备、食品加工、热交换器 |
| 黄铜合金 | 说明 | 加工选项 | 应用 |
|---|---|---|---|
| C260 | 卡式黄铜，非常适合冷加工。. | 电镀、抛光、上漆 | 弹药、热交换器、管道系统 |
| C360 | 自由加工黄铜，用于精密零件。. | 电镀、抛光、上漆 | 精密加工件、紧固件、管道系统 |
| C353 | 高铅黄铜，强度高，用于冷热水管道。. | 电镀、抛光、上漆 | 管道、紧固件、阀门组件 |
| C385 | 建筑青铜，用于装饰。. | 电镀、抛光、上漆 | 建筑饰面、装饰五金、管道系统 |
| C272 | 黄铜，耐腐蚀性极佳，用于电气元件。. | 电镀、抛光、上漆 | 电气元件、紧固件、管道系统 |
| 铜合金 | 说明 | 加工选项 | 应用 |
|---|---|---|---|
| C101 | 无氧、高导电性，用于电气应用。. | 电镀、抛光、上漆 | 导线、开关、端子 |
| C110 | 电解韧间距，高导电性，用于电气和管道。. | 电镀、抛光、上漆 | 电气布线、管道、母线 |
| C122 | 磷脱氧，用于热交换器和散热器。. | 电镀、抛光、上漆 | 热交换器、散热器、管道系统 |
| C172 | 铍铜，强度高，用于航空航天和石油钻探。. | 电镀、抛光、上漆 | 航空航天、石油钻探、弹簧 |
| C194 | 高导电性，用于汽车和电气应用。. | 电镀、抛光、上漆 | 汽车连接器、电气连接器、弹簧 |
| C210 | 低黄铜，具有良好的延展性和强度，用于紧固件和五金件。. | 电镀、抛光、上漆 | 紧固件、五金件、乐器 |
| C220 | 商用青铜，用于珠宝和乐器。. | 电镀、抛光、上漆 | 珠宝、乐器、建筑五金件 |
| C230 | 红黄铜，用于建筑和五金。. | 电镀、抛光、上漆 | 建筑应用, 五金件, 管路系统 |
| 等级 | 说明 | 加工选项 | 应用 |
|---|---|---|---|
| 301 | 机加工性能极佳，用于制造汽车零部件螺栓、螺母和螺钉。. | 抛光、钝化、喷砂 | 用于制造汽车零件、螺栓、螺母和螺钉。. |
| 304 | 用途最广、使用最广泛的不锈钢，用于厨房设备的水箱、管道和管材。. | 抛光、拉丝、钝化 | 用于厨房设备、储罐、管道和管材。. |
| 304L | 304 的低碳版本，用于化学品容器和运输。. | 电抛光、钝化、喷珠 | 用于化学品容器和运输。. |
| 316 | 含钼以提高耐腐蚀性，用于海洋应用和化学加工设备。. | 抛光、钝化、喷砂 | 用于船舶应用和化学加工设备。. |
| 316L | 316 的低碳版本，用于外科手术器械和船舶硬件。. | 电抛光、钝化、喷珠 | 用于外科手术器械和船用五金件。. |
| 410 | 马氏体级，用于紧固件和医疗器械。. | 淬火、抛光、钝化 | 用于紧固件和医疗器械。. |
| 416 | 机加工性能高，可用于齿轮、轴和阀门。. | 抛光、钝化、喷砂 | 用于齿轮、轴和阀门。. |
| 420 | 硬度高，用于手术器械和餐具。. | 淬火、抛光、钝化 | 用于手术器械和餐具。. |
| 430 | 铁素体级，用于汽车饰件和洗碗机。. | 抛光、拉丝、钝化 | 用于汽车装饰和洗碗机。. |
| 合金钢 | 说明 | 加工选项 | 应用 |
|---|---|---|---|
| 4140 | 铬钼钢具有高韧性和良好的疲劳强度。. | 热处理、阳极氧化、粉末涂层 | 齿轮、轴、高应力部件 |
| 4340 | 镍铬钼钢具有出色的韧性和强度。. | 热处理、阳极氧化、粉末涂层 | 飞机起落架、汽车零件、重型轴 |
| 8620 | 镍铬钼合金钢，表面硬化钢。. | 渗碳、热处理、电镀 | 齿轮、销、汽车零件 |
| 1018 | 低碳钢，具有良好的可焊性和可加工性。. | 喷漆、粉末涂层、镀锌 | 结构应用、轴、主轴 |
| 1045 | 中碳钢，强度高，耐冲击。. | 热处理、电镀、喷漆 | 齿轮、轴、机械零件 |
| 4130 | 铬钼合金钢，具有良好的强度和韧性。. | 热处理、阳极氧化、粉末涂层 | 飞机零部件、自行车车架、汽车零部件 |
| 1210 | 低碳钢，具有良好的成型性和焊接性。. | 镀锌、喷漆、粉末涂层 | 汽车零部件、机械部件、结构钢 |
| 17-4 PH | 沉淀硬化不锈钢，强度和硬度高。. | 热处理、阳极氧化、钝化 | 航空航天部件，高强度应用 |
| 钛合金 | 说明 | 加工选项 | 应用 |
|---|---|---|---|
| 1 级 | 商业纯钛，具有出色的耐腐蚀性和成型性。. | 阳极氧化、抛光、喷砂 | 化学加工、海洋、医疗 |
| 二级 | 商业纯钛，兼顾强度和延展性。. | 阳极氧化、抛光、喷砂 | 航空航天、医疗、航海 |
| 5 级（Ti-6Al-4V） | 最常用的钛合金，强度高、重量轻。. | 阳极氧化、抛光、热处理 | 航空航天、医疗植入物、船舶 |
| 九年级 | 具有良好焊接性和冷成型性的钛合金。. | 阳极氧化、抛光、喷砂 | 航空航天、化学加工、海洋 |
| 23 级（Ti-6Al-4V ELI） | 5 级的超低间隙变体，具有高强度和韧性。. | 阳极氧化、抛光、热处理 | 医疗植入物、航空航天、船舶 |
| 七年级 | 商业纯钛，具有出色的耐腐蚀性。. | 阳极氧化、抛光、喷砂 | 化学加工、海洋、医疗 |
| 十二年级 | 钛合金具有出色的耐腐蚀性和强度。. | 阳极氧化、抛光、热处理 | 化学加工、海洋、航空航天 |
| 塑料材料 | 说明 | 加工选项 | 应用 |
|---|---|---|---|
| ABS | 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，具有良好的抗冲击性和韧性。. | 喷漆、电镀、打磨 | 汽车零部件、消费品、外壳 |
| 个人电脑 | 聚碳酸酯，抗冲击性强，透明度高。. | 抛光、喷砂、喷漆 | 光盘、安全设备、汽车零件 |
| PMMA | 聚甲基丙烯酸甲酯（丙烯酸），具有极佳的光学清晰度和耐候性。. | 抛光、打磨、喷漆 | 显示器、透镜、照明装置 |
| POM | 聚甲醛（Delrin/乙缩醛），高硬度、低摩擦。. | 机加工、打磨、抛光 | 齿轮、轴承、医疗设备 |
| PEEK | 聚醚醚酮，耐高温、耐化学腐蚀。. | 机加工、打磨、抛光 | 航空航天、医疗植入物、半导体零件 |
| 聚丙烯 | 聚苯乙烯，具有较高的机械性能和热性能。. | 机加工、打磨、抛光 | 汽车、电气元件、工业应用 |
| PA66 | 聚酰胺（尼龙 66），机械强度高，刚性强。. | 机加工、打磨、抛光 | 机械零件、汽车、电气绝缘 |
| PEI | 聚醚酰亚胺（Ultem），强度高，电气性能优异。. | 机加工、打磨、抛光 | 航空航天、医疗设备、电气元件 |
| SAN | 苯乙烯-丙烯腈，具有良好的耐化学性和透明度。. | 机加工、打磨、抛光 | 家庭用品、化妆品容器、汽车零件 |
| HIPE | 高抗冲聚苯乙烯，具有良好的抗冲击性和可加工性。. | 机加工、打磨、喷漆 | 包装、消费品、电气绝缘 |
| HIPD | 高抗冲聚丙烯，抗冲击性强，密度低。. | 机加工、打磨、喷漆 | 汽车零部件、工业应用、消费品 |
| 纤维增强材料 | 机械性能更强的复合材料. | 机加工、打磨、喷漆 | 航空航天、汽车、体育用品 |
数控加工的费用是多少？
数控加工的成本取决于材料成本、机加工时间以及零件的复杂程度。铣床和车床的每小时加工费率不同，因此几何形状和公差是影响报价的主要因素。基于图纸的报价将为您提供确切的价格。.
随着产量增加，单件成本会下降，因为设置和编程的成本分摊到了更多的零件上。严格的公差、硬质材料和额外的表面处理会增加成本，而较简单的几何形状、标准材料和更大的批量则会降低成本。.
如何订购数控加工零件
下单共分五个步骤。首先，通过报价表上传您的CAD文件和图纸。其次，我们将审核设计方案的可制造性，并确认材料、公差和表面处理。关于在线订购CNC零件的独立指南，例如 PartsBadger 订购指南 和 All3DP对即时报价服务的汇总, 描述了相同的上传和引用流程。.
第三，您将收到包含价格和交货期的报价单。第四，经您确认后开始生产，并在加工过程中及加工后进行检验。第五，应要求，零件将随附检验报告一并发货。.
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常见问题
数控加工
什么是数控加工？
数控加工有哪些优点和缺点？
数控加工能够生产出高精度且重复性高的零件，包括复杂几何形状的零件，无论尺寸大小。因此，其速度与重复性的结合使其既适用于原型制作，也适用于批量生产。其缺点在于设置和编程成本较高，这使得单件简单的零件制造成本相对较高，而且需要熟练的编程人员——对于简单形状的零件，采用其他工艺制造可能更经济。.
数控加工的精度如何？
数控加工具有极高的精度，通常在±0.001英寸以内。.
可达到的公差取决于机床和材料。.
工艺的设计旨在确保每个部件都符合规定的尺寸和质量要求。.
各特征的典型值请参见上方的公差表。.
我需要做些什么才能开始对我的项目进行数控加工？
数控加工的费用是多少？
数控加工的成本取决于材料成本、加工时间和零件的复杂程度。.
铣床和车床的每小时加工费率不同，因此报价主要取决于几何形状和公差。.
单价会随着采购量的增加而下降，而基于图纸的报价将为您提供确切的价格。.
请参阅上文的“费用”部分，了解哪些因素会导致您的报价上涨或下降。.
我可以在线订购数控加工服务吗？
图威在数控加工方面拥有哪些认证？
Tuowei 列出了其机械加工服务所符合的 ISO 9001:2015、AS9100D 和 ISO 13485 标准。.
精密铸造比数控加工更便宜吗？
这取决于产量和复杂程度。精密铸造将模具成本分摊到多个零件上，因此对于复杂形状的大批量生产来说，成本可能更低，但模具制造成本高且耗时。 对于小批量生产、公差要求严格以及需要快速交付的情况，数控加工通常更具成本优势，因为无需制作模具。铸造工艺适用于难以通过机加工成型的零件；数控加工则适用于对尺寸精度要求严格的零件。.
数控加工会被人工智能取代吗？
不。人工智能虽然已经在编程、刀具路径优化和检测方面提供了帮助，但它并不能取代加工本身——零件仍然需要机床、切削工具以及技术娴熟的工程师来进行设置和检查。对于精密金属和塑料零件而言，数控加工仍是切实可行的选择。.
PEEK的加工性能如何？
PEEK 材料在使用锋利的刀具以及适当的切削速度和进给量时，可进行良好的机加工，但需要谨慎操作：热量积聚和内部应力可能会导致工件变形，因此工件在机加工后通常需要进行退火处理。PEEK 材料也可进行干式机加工。我们的《PEEK 机加工指南》和《切削速度与进给量指南》涵盖了刀具和参数，包括玻璃纤维增强等级。.