拥有先进生产设施的压铸制造商
TUOWEI Precision 凭借先进的制造设备和丰富的生产经验，提供专业的压铸解决方案，服务于汽车、工业、机器人、电子及其他行业的客户。.
我们的综合制造能力集压铸、模具制造、数控加工、表面处理和质量检测于一体，从原型开发到批量生产，始终确保质量稳定、精度高且生产高效。.
60+
压铸机
0.001"
严格公差
ISO
9001, 16949, 13485
1 天
交货周期短
压铸公差
拓威为铝合金和锌合金提供精密压铸解决方案，将高精度和模具使用寿命相结合，以满足不同的生产要求。.
| 压铸服务 | 宽容 |
|---|---|
| 标准压铸件 | ±0.010英寸（±0.254毫米） |
| 高精度压铸件 | ±0.005英寸（±0.127毫米） |
| 复杂部件的压铸 | ±0.008英寸（±0.203毫米） |
| 大型部件的压铸 | ±0.020英寸（±0.508毫米） |
压铸件表面处理
我们的压铸件表面光滑，后处理工序极少，因此生产出来的压铸件干净、一致，可用于机加工或涂层等下游操作。.
金属冲压材料
工程师和领先制造商信赖 TUOWEI 的快速迭代和耐用的高性能零件。无论是原型设计还是大规模生产，我们广泛的材料选择可确保任何数控加工项目的精度、强度和可靠性。.
铝质
A360.0
A380.0
A383.0 (ADC12)
A413.0
锌
扎马克 2 号（ZA-2）
Zamak 3 (ZA-3)
优势
压铸的优势
压铸为制造商提供了一种可靠的方法，可大规模生产高强度、尺寸精确且经济高效的零件。.
- 高维精度： 压铸可提供公差小、重复精度高的部件，从而减少了大量机械加工的需要，并确保部件的精确配合。.
- 卓越的表面质量 这种工艺能自然形成光滑的表面，既可作为铸件使用，也可通过涂层、电镀或抛光来增强其功能性和美观性。.
- 复杂形状能力 它可以制造出复杂的几何形状、薄壁和细节特征，而传统的制造方法则很难或根本无法做到这一点。.
- 生产效率高： 压铸工艺周期短，非常适合中大批量生产，是扩大生产规模的经济高效之选。.
- 材料强度和耐久性 压铸件具有优异的机械性能，可在苛刻的条件下提供强度、刚度和持久性能。.
- 设计灵活： 工程师可以自由地将多种功能整合到一个铸件中，从而降低装配要求，同时提高产品的可靠性和功能性。.
- 不同批次之间的一致性： 模具制作完成后，压铸件可确保统一的质量和可重复性，从而保证批量生产中各部件性能的一致性。.
应用
压铸的应用
压铸被广泛应用于各行各业，以生产复杂、耐用和高精度的部件，这些部件兼具强度和成本效益。.
- 汽车零部件： 压铸件广泛用于生产发动机缸体、变速箱壳体、车轮以及对强度和精度都有要求的结构件。.
- 航空航天部件： 轻质耐用的铸件可用于飞机发动机外壳、支架和结构件，以满足性能和安全标准。.
- 消费电子产品： 该工艺是制造笔记本电脑、智能手机和其他电子设备外壳、连接器和结构框架的理想选择。.
- 工业机械： 重型部件（如泵壳、齿轮箱和设备外壳）可承受苛刻的工作条件。.
- 医疗设备： 精密铸造部件（如仪器外壳、成像设备部件和耐用硬件）可确保医疗应用的可靠性。.
- 电信硬件： 压铸可支持生产需要耐用性和热管理的外壳、散热器和安装系统。.
- 家庭和生活用品： 家具五金、照明装置和厨房用具等日常用品通常采用压铸件制造，以确保耐用性和光洁度。.
我们的产品质量上乘，提供采用尖端技术精密制造的零部件， 数控机床 以及一支技术娴熟的员工队伍。我们始终致力于将您的构想转化为可靠且高性能的零部件。.
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高质量部件
在图威，我们通过严格的检验和最先进的数控加工技术，确保所生产的零部件质量上乘，每件产品均严格符合您的规格要求，且具有极佳的一致性和表面光洁度。.
我们采用精益生产流程并配备了最先进的数控设备，这使我们能够以更快的速度生产个性化零部件，同时确保质量不受影响，因此您的项目将准时完成，我们绝不会耽误您的交货期限。.
借助我们技术娴熟的工程团队，为您的项目提供从设计到生产的全程支持，确保其拥有最优的数控加工方案、可制造性、低成本及卓越性能。.
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从快速原型设计到规模化生产，拓维精密凭借其可靠的数控加工和制造服务为您的项目提供帮助。我们的团队与您通力合作，确保在各个层面上的准确性、一致性和顺利执行。.
现在就开始实施您的项目，与拓威一起迈出高效、高质量生产的第一步。.
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Tuowei Proto 的解决方案
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- 满足严格的规格要求
数控生产加工是高效生产千件或更多零件的最佳解决方案。拓威利用多样化的材料选择、自动化和多轴加工能力，实现了大批量生产，具有公差小、尺寸精度高、可靠性高和周转时间短等特点。.
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- 生产能力：超过 10 001 件
- 质量稳定
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