ステンレス鋼および炭素鋼の機械加工
鋼には幅広い種類があり、図面上の他のどの決定よりも、適切な鋼種を選ぶことが重要です。ステンレス鋼には少なくとも10.5%のクロムが含まれており、これが錆を防ぐ不動態皮膜を形成するため、食品機器、医療機器の部品、バルブ、船舶用途に適しています。 1045などの炭素鋼や4140などの合金鋼は、コストが安く、熱処理後に高い硬度を得ることができますが、保護仕上げが必要です。当社は ブラックオキサイド, 、亜鉛メッキ、浸炭、熱処理を自社工場内で行っているため、炭素鋼は保護処理が施された状態で工場を出荷され、すぐに設置できる状態になっています。.
| 取り扱い合金 | ステンレス鋼:303、304、316/316L、416、420、17-4 PH 炭素鋼:1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36、ST37 合金鋼:4J36 金型鋼:718H、P20、S136、S7 チゼル用工具鋼:D2/SKD11、SKD61 高速度鋼:SKH51 ばね鋼:1566、9260 工具鋼:A2 軸受鋼:E51100/SUJ1、E52100/SUJ2 亜鉛メッキ鋼板:SGCC/SECC/SPCC |
| 価格 | 柔軟性・コスト効率に優れる ($$) |
| リードタイム | 10日未満 |
| 肉厚 | 0.75 mm |
| 公差 | ±0.125 mm(±0.005 インチ) |
| 最大部品サイズ | 200 x 80 x 100 cm |
鋼 CNC加工用材料
CNCフライス加工およびCNC旋盤加工用の鋼種
ステンレス鋼や炭素鋼の種類によって、切削工具に対する反応は異なります。主な種類としては、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系、二相ステンレス鋼、および析出硬化型(PH)ステンレス鋼があります。 当社の加工専門家が、お客様の部品を以下の2つのグループのいずれかに分類します。これらは、当社が見積もりを提示する鋼材の大部分を網羅しています。.
ステンレス鋼のグレード:300系、400系、およびPH
ステンレス鋼304や316Lなどのオーステナイト系鋼種は、最高の耐食性を備えており、食品、医療、船舶用部品には通常これらが選ばれます。303は硫黄が添加されており、ステンレス鋼の中で最も加工しやすいですが、耐食性は若干劣ります。 416や420などのマルテンサイト系ステンレス鋼は、硬化処理が可能であるため、軸、バルブトリム、切削部品などに適しています。. 17-4 PHは析出硬化型鋼種である 航空宇宙分野やポンプ部品において、高い強度と優れた耐久性を兼ね備えたものです。.
炭素鋼、合金鋼、工具鋼
1018、1020、A36などの軟鋼は、ブラケット、プレート、固定具などに使用する低コストな選択肢です。 中炭素鋼の1045や、4140、4340などの合金鋼は、シャフト、ギア、ピンなどに高い強度をもたらします。一方、1215は、大量生産される旋削部品向けの快削鋼です。 D2、SKD61、P20、718H、S136 などの工具鋼および金型用鋼は、金型、ダイ、摩耗部品に使用され、ベアリング用鋼 52100 は、精密ローラーやレースに適しています。.








ステンレス鋼の利点とCNC加工における課題
鋼は、手頃な価格で強度と耐食性を兼ね備え、長寿命ですが、硬度の高いグレードほど切断に時間がかかります。グレードを選ぶ際には、両面を慎重に検討し、比較検討してください。 アルミニウム対ステンレス鋼 もし体重が問題になるなら。.
- 強度と靭性: 図面通りに加工された鋼材は、アルミニウム、真鍮、プラスチックよりも高い荷重、衝撃、疲労に強く、シャフト、ギア、構造用金属部品に適しています。.
- 耐食性: オーステナイト系ステンレス鋼は、水、蒸気、洗浄用化学薬品、および多くの酸に対して耐性があるため、機械加工されたステンレス鋼部品には、多くの場合、コーティングが不要です。.
- 熱処理後の硬度: 工具鋼およびマルテンサイト系鋼種は、摩耗面や切削刃に対して、全体焼入れまたは表面焼入れを行うことができます。.
- 耐熱性: 鋼は、アルミニウムが軟化するような温度でも強度を維持するため、エンジン、排気系、および炉の部品に適しています。.
- 衛生: 滑らかなステンレス表面は掃除が簡単で、食品加工、実験室、医療機器に適しています。. 電解研磨 さらに滑らかにします。.
- コストパフォーマンスに優れた強度: 低炭素グレードは、アルミニウムやステンレス、あるいは チタン.
- 炭素鋼の錆: ステンレス以外の材質は、コーティングを施さないと錆びてしまうため、黒色酸化処理、メッキ、または塗装を施すよう計画してください。.
- 重量の増加: 鋼はアルミニウムの約3倍の重さがあるため、1グラムでも重さが問題となる場面では、鋼の使用は考えられません。.
- 工具の摩耗と発熱: オーステナイト系ステンレスは、工具がこすれると加工硬化を起こしやすいうえ、熱伝導率が低いため、熱が刃先にこもりやすい。鋭利な超硬工具、剛性の高いエンドミルのセットアップ、そして安定した送り速度により、これを抑制することができる。また、アルミニウム加工の場合よりも、適切な工具や設備の選択が重要となる。.
- 稼働時間の延長: 高強度および焼入れ済みの鋼種では切削速度を低く設定する必要があるため、形状が複雑な部品ではコスト増につながります。内角の半径を十分に大きくし、ポケットの深さを浅くし、重要な箇所にのみ厳しい公差を設けることで、そのコストを抑えることができます。.
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ラピッドプロトタイピングから量産に至るまで、Tuowei Precisionは、あらゆる工程において精度と一貫性を兼ね備えた信頼性の高いCNC加工を提供します。今すぐプロジェクトを始めましょう。.
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鋼材のCNC加工公差
ステンレス鋼および炭素鋼の標準公差は±0.125 mm(±0.005インチ)です。 以下の表は、当社の高度なCNC設備が、精密CNC加工において重要な形状に対して実現する高精度値を示しています。ステンレス鋼は応力が解放されるとわずかに変位するため、重要な部品については荒加工、中間加工、仕上げ加工を別々の工程で行っています。これは、あらゆる鋼製ワークピースの精密加工を支える加工技術の一つです。すべての注文品はCMMで検査され、当社は 検査報告書 ご要望に応じて、材料の認証書もご用意いたします。溶接フレームやブラケットも必要ですか?当社の 板金加工 チームは、CNC加工部品と並行してこれを製作することができます。.
| フィーチャー・タイプ | 標準公差 |
|---|---|
| 一般寸法公差 | ±0.025 mm(±0.001インチ) |
| 高精度公差 | ±0.005 mm(±0.0002インチ) |
| 穴径(ドリル) | ±0.05 mm(±0.002インチ) |
| 穴径(リーマ/ボア加工) | ±0.01 mm(±0.0004インチ) |
| シャフト径(旋削加工) | ±0.01 mm(±0.0004インチ) |
| 平坦性 | 100mmあたり0.02mm |
| パラレリズム | ±0.02 mm |
| 垂直性 | ±0.02 mm |
| 表面粗さ(Ra) | 1.6~3.2 μm(63~125 μin) |
| 位置公差 | ±0.01 mm ~ ±0.02 mm |
| ねじ公差(カット) | 6H/6g(ISO)またはクラス2A/2B(ANSI) |
| 最小フィーチャーサイズ | 0.5 mm (0.020インチ) |
| 再現性 | ±0.005 mm(±0.0002インチ) |
ステンレス鋼の機械加工に関するよくある質問
ステンレス鋼はCNC加工できますか?
機械加工には304と316のどちらが適していますか?
304と316は加工性が似ており、どちらも303に比べて切削速度が遅い。一般的な防錆用途には、より安価なグレードを選べばよい。部品が塩化物、海水、または強力な洗浄剤にさらされる場合は、モリブデンの含有により耐孔食性が向上するため、316または316Lを選定すること。.
小型および大型の工業用部品の両方を機械加工できますか?
はい。当社は、小型部品から最大200×80×100 cmまでの大型部品まで、機械加工を行っています。加工方法としては、CNCフライス加工、CNC旋盤加工、または 5軸加工 部品のサイズ、形状、公差、および数量に基づいて、各部品は、その特性を維持しつつ最低コストで加工できるCNCマシニングセンターのセットアップで加工されます。.
鋼のCNC加工は、アルミニウムよりも費用がかかりますか?
通常はそうです。鋼はアルミニウムよりも切削速度が遅く、工具の摩耗も早いため、加工時間が長くなります。しかし、低炭素鋼材は安価であるため、低炭素鋼製の単純な部品であれば、予想よりも安く済む場合もあります。最終的な価格は、鋼種、形状、公差、数量、および表面仕上げによって異なります。.
鋼製部品にはどのような表面処理がありますか?
炭素鋼製の部品には、黒色酸化処理、亜鉛メッキ、粉体塗装、浸炭処理、または熱処理を施すことができます。ステンレス製の部品には、ビーズブラスト、ブラッシング、研磨、不動態化処理、または電解研磨を施すことができます。部品の使用環境をお知らせいただければ、そのステンレス鋼や炭素鋼のグレードに適した表面処理をご提案いたします。.
スチール製CNC部品の注文方法
ご注文の手順は、上記の見積もりボタンと同じ流れとなります。図面を送付し、材質と表面仕上げを確認していただくと、部品は加工・検査を経て出荷されます。ここでは新たなリードタイムやサービスについてはお約束しておりません。以下の手順は、このページで既に説明されている内容を再掲したものです。.
- CADファイルをアップロードして、特注部品の迅速かつ競争力のある見積もりをご依頼ください。.
- お客様の図面に合わせて、材質、公差、表面仕上げについて当社の技術担当者とご確認ください。.
- 部品は10日以内に機械加工され、CMMで検査されます。ご要望に応じて、検査報告書および材料証明書をご提供いたします。.
出典および基準
このページに記載されている等級群、特性カードの範囲、仕様表の値、および許容値は、Tuowei社独自の仕様案(10月29日時点の草案)であり、このページに掲載されている数値は競合他社のものを引用したものではありません。.
サービスページの構成については、2026年11月3日にリアルタイムで取得した2つの競合他社のサービスページ(XometryのCNC加工サービスおよびProtolabsのCNC加工サービス)と、レイアウト上の相違点(見積もり優先のレイアウト、仕上げ一覧、公差表)に限定して照合を行いました。 本ページでは、XometryおよびProtolabsのリードタイム、価格、公差の数値は一切使用していません。.
Tuowei Precisionのエンジニア、Leon Xuによる校閲。最終更新日:2026年11月。.