板金加工

カスタム成形金属部品とコンポーネントのための専門板金加工ソリューション。TOUWEIは、迅速な納期と卓越した品質で正確な板金加工を提供します。.

カスタム板金加工-Tuowei Precision
TUOWEI 精密板金加工

板金加工は、薄い金属板から部品を成形する精密な製造工程です。エンジニアは、その精度、強度、信頼性からシートメタルを選択することが多く、筐体、シャーシ、ブラケット、その他の最終用途部品などの用途に最適です。.

TUOWEI Precisionの板金加工サービスは、3D CADファイルまたはエンジニアリング図面から設計された部品に対して、迅速で費用対効果の高いソリューションを提供します。アルミニウム、銅、鋼、ステンレス鋼などの幅広い材料と、PEMインサートの取り付け、溶接、表面処理などの組み立てや仕上げのオプションを提供しています。TUOWEI Precisionは、国内外の加工業者とのネットワークを活用し、少量多品種の試作品から大量生産まで、どのような注文サイズにも対応できます。当社の競争力のある価格設定は、プロトタイプと大量生産部品の両方のコスト効率を保証し、プロトタイプの関税と標準送料を含む透明性のある見積書を提供します。.

カスタム板金加工サービス

TUOWEI Precisionは、レーザーカッター、ベンディングマシン、溶接機など100台以上の高度な機械のネットワークに支えられ、カスタムパーツのための包括的な板金加工サービスを提供しています。少量の試作品から大量生産まで、どのような数量でも安定した精度で部品をお届けします。.

レーザー切断

レーザー切断は、正確に集光されたビームを使用して、材料を正確に切断、彫刻、エッチングする。.

曲げ

 曲げ加工は、薄い金属板に制御された力を加え、U字型、V字型、またはチャンネル型に成形する。.

スタンピング

プレス加工は、金型やプレス機を使って平らな金属板を変形させ、複雑な三次元形状を効率的に作り出す。.

Tuoweiの板金加工能力

当社の板金サービスは、あらゆるプロジェクトにおいて精度、一貫性、品質を提供するように設計されています。高度な設備と厳格な基準により、試作から生産まで、お客様の部品が正確な仕様を満たすことを保証します。.

説明 寛容
一般公差(金属:ISO 2768-c)
カッティング機能 ± 0.00787" / 0.2 mm
曲げ角度 ± 1.0°
ベンド・トゥ・エッジ ± 0.010" / 0.254 mm
ベンド・トゥ・ホール ± 0.2 mm

表面仕上げシート 金属加工

板金加工の表面仕上げは、耐久性を高め、耐食性を向上させ、美観を洗練させ、部品が機能的および視覚的な要件を満たすことを可能にします。.

研磨

 研磨は表面を滑らかにし、外観と耐摩耗性の両方を向上させる光沢仕上げを提供する。.

陽極酸化処理

このプロセスは、金属表面に保護酸化膜を形成し、耐食性を高め、美観を向上させる。.

ビーズブラスト

ビーズブラストでは、表面に細かいビーズを吹き付けて、均一なテクスチャーの滑らかでマットな仕上げを行います。.

電気めっき

電気めっきは、表面に薄い金属皮膜を形成し、耐食性、耐摩耗性、導電性を向上させます。.

ラッピング

ラッピングは、表面の平坦性と平滑性を向上させ、高精度の用途のために表面粗さを低減する精密加工です。.

ショットピーニング

ショットピーニングは、表面に小さな球状の媒体を衝突させることで、耐疲労性を向上させ、応力集中を軽減する。.

Tuowei PrecisionのCNCフライス加工サービスでは、高度な機械に投資するだけではありません。完璧な精度の保証、厳格なスケジュールへのコミットメント、そしてお客様のニーズを満たすために献身する熟練した専門家の専門知識を得ることができます。

当社をお選びください

なぜ
/01

高品質部品

TuoweiプレシジョンのISO認定CNC機械加工は、卓越した精度と品質を保証します。すべての部品は、各段階で厳格な品質管理を行い、完璧なフィット感と完璧なパフォーマンスを実現するために作られています。

/02
迅速なターンアラウンド

Tuowei Precisionでスケジュールを守りましょう。当社の最新鋭の設備と現地のワークショップは、お客様の厳しい納期を満たす迅速な生産を実現します。

/03
専門技術サポート

包括的なCNC加工サポートは、当社のチームにお任せください。当社のエキスパートが設計効率を最適化し、すべての工程で最高品質の結果をお約束します。

メリット

板金加工の利点

板金加工は、あらゆる産業で高品質の部品を生産するための、多用途で効率的なソリューションを提供します。.

アプリケーション

板金加工の用途

板金加工はさまざまな用途をサポートし、機能的要件と設計要件の両方を満たす部品を製造する。.

次なるものを一緒に作ろう

TUOWEIとともにビジョンを描く

ラピッドプロトタイピングからスケーラブル生産の時代になって以来、Tuowei Precisionは信頼性の高いCNC機械加工と製造サービスにより、お客様のプロジェクトを支援します。私たちのチームは、すべてのレベルで精度、一貫性、スムーズな実行があることを確認するためにあなたと協力します。.

今すぐプロジェクトを開始し、Tuoweiで効率的で高品質な製造への第一歩を踏み出しましょう。.

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🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

板金加工で使われるさまざまな技術とは?

板金加工は、伝統的な職人技と最先端技術を組み合わせたもので、さまざまな特殊技術を駆使して、平らな金属板を精密で機能的、耐久性のある部品に加工し、世界中の産業界に提供しています。.

レーザー切断

レーザー切断は、高出力で集光されたビームを使用して、金属板を極めて正確にスライスします。複雑な形状に最適で、バリのないきれいなエッジが得られます。最新のシステムでは、±0.1 mmという厳しい公差を達成できるため、高精度の部品に最適です。.

CNCパンチング

CNCパンチングでは、プログラム可能なタレットプレスを使用して、シートメタルに穴、スロット、または形状を高速でパンチングします。繰り返しパターンや大量生産に費用対効果が高い。毎分最大数百ヒットの加工が可能で、スピードと安定した品質のバランスが取れます。.

プレスブレーキ曲げ

この技術では、プレスブレーキ機を使用して金属板を希望の角度や形状に曲げる。CNC制御により、ブラケット、筐体、構造部品などの精密な曲げ加工が可能です。平らな板を機能的な形に成形するのに欠かせない。.

ディープ・ドローイング

深絞り加工は、金属板をダイスの中に引き伸ばすことによって、中空または輪郭のある形状に成形する。自動車パネル、キッチンシンク、金属ケーシングなどの製造に最適です。この工程では、継ぎ目が最小限に抑えられるため、高い強度と耐久性が得られる。.

MIGおよびTIG溶接

これらの溶接方法は、加工された部品を最終組立品に接合する。MIG溶接はより速く、より厚い材料に適し ており、TIG溶接はより薄く、または美的な用途 に、よりきれいで精密な接合部を作り出す。どちらも、完成品の構造的完全性を保証します。.

板金加工の利点と限界とは?

板金加工には明確な利点があるが、プロジェクトを始める前に企業が考慮すべき課題もある。.

板金加工の利点

高い強度と耐久性

板金部品は、その優れた機械的強度と、高荷重、高温、過酷な環境に耐える能力で知られている。.

精度と一貫性

CNC切断や曲げ加工のような最新の製造方法は、±0.1mmという厳しい公差を達成し、再現性のある高品質の結果を保証します。.

大容量でも費用対効果抜群

一旦ツーリングがセットアップされれば、高速サイクルタイムと材料効率により、大量生産は非常に経済的になる。.

デザインの柔軟性

幅広い金属とプロセスにより、複雑な形状、カスタム仕上げ、プロジェクトのニーズに合わせた特性を実現します。.

板金加工の限界

高い初期金型費用

スタンピングや深絞りなどの工程は高価な金型を必要とするため、少量生産では経済的でない。.

材料厚の制限

いくつかの技術は、薄手から中程度のゲージの金属に最適である。.

変形のリスク

過度の曲げ、溶接の熱、不適切な取り扱いは、反りや寸法の不正確につながる可能性があります。.

表面仕上げの課題

切断、パンチング、溶接は、二次的な仕上げ工程を必要とするマークやバリを残す可能性があり、リードタイムとコストを増加させる。.

トゥオウェイ・プロトのソリューション

カスタムパーツの少量生産から大量生産まで、Tuowei Protoサービスは柔軟な対応が可能です。

ラピッドプロトタイピング

CNCラピッドプロトタイプ加工は、外観と機能性の両方で最終製品に酷似したエンジニアリングまたは生産プロトタイプを作成するのに最適です。Tuoweiでは、即座の見積もりと迅速な配達を提供し、お客様のニーズに合った正確で高品質のCNC機械加工プロトタイプを提供します。

少量生産

少量生産のCNC加工は、多くの場合、新製品や新興製品の試作と大量生産の橋渡しの役割を果たします。Tuoweiを使用することで、このプロセスがより簡単に、より効率的に、そしてコスト効率よくなり、高品質な基準を維持しながら迅速に生産規模を拡大することができます。

最終用途 生産

CNC生産加工は、千個以上の部品を効率的に生産するための最適なソリューションです。Tuoweiは、多様な材料と自動化、多軸機能を活用し、厳しい公差、優れた寸法精度、高い信頼性、迅速な納期で大量生産を実現します。

インサイト&イノベーション

Tuowei精密の実際のCNC加工、業界動向、生産洞察力を常に更新しますが、より良い生産の意思決定を行うことができるようにインストールされています。.

よくある質問

板金加工

  • 板金プロジェクトを始めるには?

    Tuoweiで板金プロジェクトを始めるのは簡単で効率的です。部品やコンポーネントの明確な設計から始めてください。寸法や詳細が不明な場合は、当社のエンジニアリングチームが設計を見直し、改良することで、製作に最適化されるようにサポートします。.

    ご準備ができましたら、当社のオンラインシステムにファイルをアップロードし、素材、厚み、仕上げなどの仕様をお選びください。送信後、お客様のプロジェクトのニーズに合ったお見積もりをお送りします。.

    お客様の承認後、私たちのチームは高度な設備と実績のあるプロセスを使用して生産を開始します。製造から品質検査、最終納品に至るまで、すべての段階でお客様に最新情報をお届けします。.
     

  • カスタムパーツを受け取るまでどのくらいかかりますか?

    納期は、デザインの複雑さ、注文量、必要な工程によって異なります。簡単な部品であれば、デザインを確認し、発注してから最短3営業日で生産が完了します。.

    大ロットや複雑なアセンブリの場合、適切な取り扱いと品質保証を確保するためにリードタイムが延長されることがあります。お見積もりシステムでファイルを送信していただくと、お見積もりと一緒に正確な納期が表示されます。.
     

  • 板金加工の費用はいくらですか?

    板金加工の価格は、設計の複雑さ、材料の選択、仕上げ要件、注文量など、いくつかの要因によって異なります。単純な部品は、合理化された工程と自動化された設備により、しばしば費用対効果が高くなります。.

    正確なコストを決定するには、当社の見積もりプラットフォームにデザインをアップロードしてください。素材、厚み、仕上げをお選びいただくと、明確なお見積もりが表示されます。.

    複雑なプロジェクトや大量生産の場合、追加の処理工程によってコストが増加する可能性があります。Tuoweiは、卓越した品質と信頼性の高いパフォーマンスを確保しながら、競争力のある価格を提供することに重点を置いています。.
     

  • 加工サービスの最低注文数量はありますか?

    Tuoweiは、小規模なプロジェクトから大規模なプロジェクトまで、試作品から大量生産までサポートします。弊社は厳格な最低発注量を課していないため、あらゆる規模の企業が弊社の製造サービスを利用することができます。このような柔軟性により、新興企業、製品開発企業、既存企業など、すべての企業が当社のオーダーメイドのソリューションから利益を得ることができます。. 

  • シートメタルのKファクターとは?

    板金におけるKファクターとは、曲げ加工時の中立軸の位置を決定する計算上の比率を指す。内面が圧縮され外面が伸びても、中立軸は安定したままです。Kファクターは曲げ許容値を定義するのに役立ち、成形前の正確な平坦長計算を保証します。.

    一般的にKファクターは、材料の種類や曲げ方法によって0.3から0.5の範囲になります。この値を正しく適用することで、曲げ加工後も部品が正しい寸法と機能を維持することができます。.
     

  • 板金とプレートメタルの違いは何ですか?

    板金と薄板の違いは、厚さと用途にある。板金の厚さは約0.006~0.25インチで、自動車部品、家電製品の筐体、航空機のパネルなど、曲げ加工や成形、軽量化が必要な部品に広く使用されている。.

    一方、板金は0.25インチから始まり、厚さは数インチに及ぶ。その強度と剛性は、建築、重機、橋梁などの構造用途に理想的です。プレートメタルは、耐久性と耐荷重性が不可欠な場合に選択されます。.
     

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