一般的なTスロットアルミ押出材のサイズには、10×10mm、20×20mm、30×30mm、40×40mm、45×45mm、50×50mm、60×60mm、80×80mm、100×100mm、160×160mmなどがあります。これらのプロファイルは、窓、ドア、構造建築などの産業におけるフレームや組み立て用途に広く使用されているが、具体的なサイズは用途によって異なる場合がある。.
TUOWEI Precisionでは、プロトタイプ、少量生産、特殊な産業ニーズ向けに設計されたカスタムアルミニウム押出サービスを提供しています。私たちのチームは、複雑な断面を持つ幅広いアルミニウムプロファイルを押し出すことができ、各部品がユニークな形状、指定、およびアプリケーションの要件を満たすように調整されることを保証します。.
当社の先進的な製造施設は、600トンから3800トンまでの70の押出プレスラインを備えており、さまざまなサイズと複雑さのプロジェクトを正確かつ効率的に処理する能力を備えています。当社の工場はすべてISO 9001:2015認証を取得しており、一貫した品質と国際製造基準の厳格な遵守を保証しています。.
TUOWEI Precisionのアルミニウム押出工程は、アルミニウムビレットを加熱し、特注設計のダイスに通すことから始まり、定義された断面形状を持つプロファイルを作成します。当社の工程は、厳格で実績のある製造ワークフローに従い、すべての押出成形において精度、一貫性、性能を保証します。.
この工程は、ソリッド、ホロー、セミホローを問わず、ダイス加工から始まり、その後、通常400～500℃の温度でビレットを予熱します。合金と用途に応じて、アルミニウムは直接または間接的な方法で、高温または低温の条件で押出成形されます。押し出された形材は、制御された冷却を経て、内部応力を除去するために延伸され、必要なサイズに正確に切断されます。.
強度、硬度、外観を向上させるため、必要に応じて時効処理、高度な表面仕上げ、組立作業も行います。すべての押出成形品は、厳密な検査と品質管理措置の後、安全に梱包され、配送されます。
TUOWEIは厳格な押出公差を維持することで、あらゆるカスタムアルミプロファイルの精度、一貫性、信頼性の高い性能を確保しています。.
| 特徴 | 公差 |
|---|---|
| プロフィール寸法 | ±0.10 mm - ±0.50 mm |
| 壁厚 | ±0.10mm（3mm以下の壁）/±0.30mm（より厚い壁） |
| 真直度 | 長さ1000mmにつき1.0mm |
| ツイスト | 長さ300mmにつき1.0mm |
| 平坦性 | 幅25mmにつき±0.15mm |
| カット長 | ±0.50 mm - ±1.0 mm |
| 角度公差 | ±0.5° |
アルミニウム押出材の表面仕上げは、耐久性、耐食性、外観を向上させるとともに、機能的および装飾的な要件をサポートします。.
メリット
アルミニウム押出材は、強度、汎用性、コスト効率のユニークな組み合わせを提供し、軽量でありながら耐久性のあるソリューションを必要とする産業にとって理想的な選択肢となります。.
アプリケーション
アルミニウム押出材は、その卓越した強度対重量比、多用途性、幅広い構造的・機能的用途に対応する能力により、あらゆる産業分野で不可欠な製品となっています。.
Tスロットフレームの標準サイズは？
一般的なTスロットアルミ押出材のサイズには、10×10mm、20×20mm、30×30mm、40×40mm、45×45mm、50×50mm、60×60mm、80×80mm、100×100mm、160×160mmなどがあります。これらのプロファイルは、窓、ドア、構造建築などの産業におけるフレームや組み立て用途に広く使用されているが、具体的なサイズは用途によって異なる場合がある。.
カスタムアルミプロファイルに使用される押出ダイスの種類は？
金型には主に3つのタイプがあります。ソリッド・ダイは、内部空洞のない単純なソリッド・プロファイルに使用され、最もコスト効率が高い。中空ダイは、密閉された断面またはチューブを作成するもので、マンドレルとより複雑な製造が必要です。半中空ダイスは、Cチャンネルや角度のあるスロットのような部分的に密閉された断面を作成し、中間の複雑さとコストを持ちます。各ダイのタイプは、プロファイル設計と製造要件に基づいて選択されます。.
アルミニウム押出材のリサイクルは可能ですか？
はい、アルミニウム押出材は、強度や品質を損なうことなく100%リサイクルが可能です。リサイクルは、複数の用途で同じ性能を維持しながら、新しいアルミニウムを生産するのに比べて製造コストと環境への影響を削減します。このため、アルミニウム押出材は、さまざまなプロジェクトで持続可能な選択肢となっています。.
押出生産のコスト効率を維持するためのヒントがあれば教えてください。
コストを最小限に抑えるには、肉厚が均一で単純な対称形状の部品を設計するのが最善です。深く狭い溝や過度なスロットは、金型製作を複雑にするので避けてください。6061や6063のような標準合金を使用し、大量に注文することで、金型費用をより多くの部品に分散させることができます。より厳しい仕様が必要な場合を除き、標準的な公差にこだわることも費用を削減します。入念な設計計画と押出成形サプライヤーとの早期の協力は、金型製作が確定する前に潜在的なコスト問題を特定するのに役立ちます。.
特注アルミ押出サービスの一般的なコストは？
コストはいくつかの要因に左右される。材料の種類は価格に影響し、6061や6063のような標準的な合金は特殊金属よりも手頃です。部品サイズも重要です。プロファイルが大きいと、より多くの材料を使用し、より大きなプレス機が必要になる場合があるからです。設計の複雑さはコストに影響します。単純なプロファイルは製造コストが安くなりますが、複雑な断面はより高価な金型と長いセットアップ時間を必要とします。公差が厳しいと、さらに人件費と検査費がかかります。その他の要因としては、注文数量、表面仕上げの要件、新しい金型が必要かどうかなどがあります。.
アルミ押出プロジェクトのプロトタイピングをサポートしていますか？
はい、Tuoweiはアルミ押出材の試作と小ロットサービスを提供しています。プロトタイプを使用することで、フル生産に踏み切る前にフィット感や機能をテストし、寸法や公差が仕様を満たしているかどうかを確認し、表面仕上げや材料特性を評価し、開発プロセスの早い段階で設計調整を行うことで、後々コストのかかる変更を減らすことができます。.
カスタムアルミニウム押出材には、一般的にどのくらいの肉厚が推奨されますか？
通常、推奨される肉厚は1.0 mmから2.5 mmの範囲である。構造部品や耐荷重部品は通常、強度と剛性を確保するために2.0mm以上の肉厚が必要ですが、軽量部品や装飾部品は1.0mm程度の肉厚で十分な強度を確保できる場合があります。最終的な選択は、合金、形状の複雑さ、プレス能力、部品の用途によって異なり、機械的性能、重量、コストのバランスを確保する必要があります。.
カスタムアルミニウム押出材の肉厚を決定する要因は何ですか？
アルミニウム押出材の肉厚は、いくつかの実用的な考慮事項の影響を受けます。アルミニウム合金の種類は重要な役割を果たし、軟らかい合金は強度のために厚い肉厚が必要ですが、強い合金はより薄い断面を支えることができます。深い溝、曲線、または支持されていないスパンを持つ形状は、安定性のために多くの厚さを必要とすることがよくあります。プレス機のサイズとトン数によって、確実に成形できる最も薄い断面や最も厚い断面が決まるため、プレス能力はもう一つの要因です。陽極酸化やコーティングのような表面仕上げの方法は、歪みを避けるための最小厚さに影響する可能性があり、寸法公差が厳しい場合は、安定した出力を確保するために肉厚が必要になることがあります。全体として、肉厚は強度、重量、コストのバランスをとるために設計段階で決定されます。.
アルミ押し出し材以外に、溶接しないフレームやガントリーのオプションはありますか？
はい、機械的な接続を持つ鋼管は、コーナー・ ブレース、ねじ、機械的なクランプを使用して、 溶接なしで組み立てることができます。また、メカニカル・ファスナーや接着剤などの代替方法も有効です。スチール・プロファイルはアルミニウムよりも強度が高い反面、より複雑な組立工程を必要とすることがよくあります。CNCガントリーには、ブラケット付きのスチール・チューブを使用することができますが、アルミ押出材は依然として組み立てが簡単で迅速です。.
公差を厳しくすると、精密工具や余分な検査工程が必要になるため、一般的に製造コストが高くなります。プロジェクトのニーズに合った公差を選ぶことが重要です。標準公差はほとんどの用途に対応し、コストを抑えるのに役立ちます。Tuoweiでは、ISO 9001-C標準に従い、重要な寸法を±0.1mm以内、その他の寸法を±0.15mm以内に維持しています。私たちのチームは、不必要な精度を支払うことなく、適切な公差を選択するお手伝いをします。.
ラピッドプロトタイピングからスケーラブル生産の時代になって以来、Tuowei Precisionは信頼性の高いCNC機械加工と製造サービスにより、お客様のプロジェクトを支援します。私たちのチームは、すべてのレベルで精度、一貫性、スムーズな実行があることを確認するためにあなたと協力します。.
今すぐプロジェクトを開始し、Tuoweiで効率的で高品質な製造への第一歩を踏み出しましょう。.
カスタムパーツの少量生産から大量生産まで、Tuowei Protoサービスは柔軟な対応が可能です。
CNCラピッドプロトタイプ加工は、外観と機能性の両方で最終製品に酷似したエンジニアリングまたは生産プロトタイプを作成するのに最適です。Tuoweiでは、即座の見積もりと迅速な配達を提供し、お客様のニーズに合った正確で高品質のCNC機械加工プロトタイプを提供します。
少量生産のCNC加工は、多くの場合、新製品や新興製品の試作と大量生産の橋渡しの役割を果たします。Tuoweiを使用することで、このプロセスがより簡単に、より効率的に、そしてコスト効率よくなり、高品質な基準を維持しながら迅速に生産規模を拡大することができます。
CNC生産加工は、千個以上の部品を効率的に生産するための最適なソリューションです。Tuoweiは、多様な材料と自動化、多軸機能を活用し、厳しい公差、優れた寸法精度、高い信頼性、迅速な納期で大量生産を実現します。
Tuowei精密の実際のCNC加工、業界動向、生産洞察力を常に更新しますが、より良い生産の意思決定を行うことができるようにインストールされています。.
