ポリカーボネート（PC） CNC加工サービス
優れた精度、強度、耐久性を備えた高品質なポリカーボネート（PC）製CNC加工部品をご提供します。当社のカスタムPC加工ソリューションは、幅広い産業用途において、信頼性の高い性能、厳しい公差、そして優れた表面仕上げを実現します。.
CNC加工におけるポリカーボネート（PC）
ポリカーボネート（PC）は、優れた耐衝撃性、透明性、強度、および寸法安定性で知られる高性能なエンジニアリング熱可塑性樹脂です。その靭性と軽量性を兼ね備えているため、耐久性と高精度が求められるCNC加工用途において、信頼性の高い素材として選ばれています。.
| 取り扱い中の真鍮 | PCブラック、PC透明、PCホワイト、PC黄みがかったホワイト、PC+GF30ブラック |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 10日未満 |
| 肉厚 | 最小 0.8 mm |
| 公差 | ±0.125 mm（±0.005 インチ） |
| 最大部品サイズ | 1200 × 500 × 150 mm |
PC CNC加工用材料
機械加工済みポリカーボネート（PC）の特性
ポリカーボネート（PC）は、強度が高く透明なエンジニアリング熱可塑性樹脂であり、CNC加工で広く使用されています。その優れた耐衝撃性、靭性、および寸法安定性により、過酷な用途向けの信頼性の高い部品の製造に適しています。.
PCによるCNC加工のメリットと限界
ポリカーボネート（PC）は、その優れた強度、耐衝撃性、透明性、および寸法安定性から、CNC加工において広く用いられている材料です。しかし、プロジェクトでこの材料を選定する際には、考慮すべきいくつかの制限もあります。.
- 高い耐衝撃性：
ポリカーボネートは卓越した靭性を備えており、強い衝撃を受けても割れることなく耐えることができるため、保護用部品や安全上重要な部品に適しています。. - 光透過性：
その透明な外観により、メーカーはカバー、窓、レンズ、覗き窓などに使用される透明な部品を製造することができます。. - 軽量で頑丈：
PCは軽量でありながら高い強度を発揮するため、耐久性を損なうことなく、アセンブリ全体の重量を軽減するのに役立ちます。. - 優れた寸法安定性：
この材料は、さまざまな使用条件下でも形状と寸法を保持し、部品の性能を常に一定に保ちます。. - 優れた耐熱性：
ポリカーボネートは、他の多くのプラスチックよりも高温に強く、過酷な使用条件に適しています。. - 加工のしやすさ：
PCは、CNC加工によって精密な形状や複雑なデザインに仕上げると同時に、良好な表面仕上げを実現することができます。.
- 引っ掻きやすい：
ポリカーボネートの表面は傷がつきやすいため、適切な仕上げや保護コーティングを施さないと、外観や透明度に影響が出る可能性があります。. - 耐紫外線性が限定的：
紫外線に長期間さらされると、黄変や表面の劣化、材料性能の低下を引き起こす可能性があります。. - 化学物質過敏症：
特定の化学物質や溶剤は、ポリカーボネート製の部品を損傷させる可能性があるため、過酷な化学環境下での使用には制限があります。.
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CNC加工公差
当社のCNCマシンは、業界標準を満たす精密公差で動作し、すべての部品が一貫して正確で、他の部品と完全に適合することを保証します。.
| フィーチャー・タイプ | 標準公差 |
|---|---|
| 一般寸法公差 | ±0.025 mm（±0.001インチ） |
| 高精度公差 | ±0.005 mm（±0.0002インチ） |
| 穴径（ドリル） | ±0.05 mm（±0.002インチ） |
| 穴径（リーマ/ボア加工） | ±0.01 mm（±0.0004インチ） |
| シャフト径（旋削加工） | ±0.01 mm（±0.0004インチ） |
| 平坦性 | 100mmあたり0.02mm |
| パラレリズム | ±0.02 mm |
| 垂直性 | ±0.02 mm |
| 表面粗さ（Ra） | 1.6～3.2 μm（63～125 μin） |
| 位置公差 | ±0.01 mm ～ ±0.02 mm |
| ねじ公差（カット） | 6H/6g（ISO）またはクラス2A/2B（ANSI） |
| 最小フィーチャーサイズ | 0.5 mm (0.020インチ) |
| 再現性 | ±0.005 mm（±0.0002インチ） |
ポリカーボネート（PC）のCNC加工に関するよくある質問
蒸気研磨は、CNC加工されたポリカーボネート部品をどのように改善するのでしょうか？
ベーパーポリッシングは、制御された蒸気処理を用いてポリカーボネート部品の表面を平滑化し、表面の欠陥を低減する技術です。このプロセスにより、透明部品の透明度が向上し、光沢が増し、より美しい仕上がりを実現します。.
ポリカーボネートは、CNC加工後に光学部材として適していますか？
はい、ポリカーボネートは、その優れた透明性と耐衝撃性により、多くの光学用途に適しています。研磨などの追加の仕上げ加工を行うことで、レンズ、カバー、および視認用部品の表面の透明度をさらに高めることができます。.
CNC加工されたポリカーボネート製部品には、どのようなサイズや複雑さに関する制限がありますか？
CNC加工では、さまざまなサイズや複雑な形状のポリカーボネート部品を製造することができます。大型の部品や細部まで精巧な設計の部品については、精度を維持し、応力を防ぎ、所定の公差を達成するために、綿密な計画が必要となる場合があります。.
ポリカーボネートとアクリルの主な違いは何ですか？
ポリカーボネートは耐衝撃性と靭性に優れており、一方、アクリルは耐傷性と光学的な透明度に優れています。どちらを選ぶかは、その用途において耐久性、透明性、あるいは表面の見た目が重視されるかによって異なります。.
ポリカーボネートは、時間の経過とともに黄ばみやすいものですか？
ポリカーボネートは、紫外線に長時間さらされると黄変することがあります。耐紫外線性のあるコーティングや保護仕上げを施すことで、変色を軽減し、屋外での長期的な性能を向上させることができます。.