Electroerosión por hilo

Tuowei Precision proporciona mecanizado avanzado por electroerosión por hilo, proporcionando piezas de alta precisión con una exactitud excepcional y detalles intrincados.

Mecanizado por electroerosión de hilo a medida con TUOWEI

TUOWEI Precision está especializada en la prestación de servicios de mecanizado por electroerosión de hilo personalizados con rapidez, precisión y coherencia. A diferencia de los métodos tradicionales, la electroerosión por hilo (electroerosión) utiliza un hilo fino cargado eléctricamente y agua desionizada para cortar con precisión materiales conductores. Esto hace que la electroerosión por hilo sea ideal para crear geometrías tanto sencillas como muy complejas con tolerancias muy ajustadas.

Nuestras instalaciones cuentan con todas las certificaciones ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, ISO 14001:2015 e IATF 16949:2016, lo que garantiza los más altos niveles de control de calidad en cada proyecto. Con equipos avanzados de electroerosión y un equipo de ingenieros cualificados, podemos producir eficazmente componentes de precisión para las industrias. Tanto si necesita prototipos únicos como piezas de producción, TUOWEI Precision ofrece servicios fiables de mecanizado por electroerosión por hilo diseñados para satisfacer sus especificaciones exactas.

Configuración rentable de perfiles complejos

Eliminamos costosas herramientas y reducimos los pasos de mecanizado cortando directamente a través del perfil de la pieza, incluso para geometrías cerradas. Solo tiene que enviarnos su CAD y lo convertiremos en realidad.

Con configuraciones multihilo y capacidades de electroerosión sumergida, cortamos más rápido y de forma más limpia, incluso en piezas gruesas o con requisitos de acabado espejo.

Tolerancias de EDM de corte por hilo

Tuowei ofrece servicios de electroerosión por hilo de precisión adecuados para una amplia gama de tamaños de piezas, desde microcomponentes intrincados hasta ensamblajes más grandes y complejos. Nuestros procesos garantizan una precisión constante y un estricto cumplimiento de las normas dimensionales.

Servicio de corte de alambre Tolerancia
Corte de alambre estándar ±0,005" (±0,127 mm)
Corte de alambre de alta precisión ±0,002" (±0,051 mm)
Corte de alambre para piezas pequeñas ±0,003" (±0,076 mm)
Corte de alambre para piezas grandes ±0,254 mm (±0,010")
Corte de alambre con funciones complejas ±0,005" (±0,127 mm) para cortes detallados

Materiales para el corte de alambre

Los ingenieros y los principales fabricantes confían en TUOWEI Precision para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas de alto rendimiento. Tanto si se trata de prototipos como de producción a gran escala, nuestra amplia selección de materiales garantiza precisión, resistencia y fiabilidad para cualquier proyecto de mecanizado CNC.

Aluminio 5052
Aluminio 7075 y 7075-T6
Aluminio 6063-T5
Aluminio 7050-T7451
Aluminio MIC-6
Aluminio 6061-T6
Aluminio 2024-T3

Latón C360
Latón 260
C932 M07 Cojinete Bronce

EPT Cobre C110

Cobre 101

Acero aleado 4130

Acero aleado 4140

ASTM A36, acero inoxidable 15-5

Acero inoxidable 17-4

Acero inoxidable 18-8

Acero inoxidable 303

Acero inoxidable 304

Acero inoxidable 316/316L

Acero inoxidable 416, acero inoxidable 420

Acero 1018

Acero A36


Titanio Grado 2

Titanio 6Al-4V

Chapa de zinc Aleación 500

Acabados de la superficie de corte

Para Corte de alambre, A continuación se indican algunas técnicas de acabado superficial que funcionan bien para finalizar las piezas cortadas:

Pulido

El pulido suaviza los bordes cortados con alambre, mejorando el acabado general y reduciendo la posibilidad de que queden aristas afiladas.

Desbarbado electroquímico

Esta técnica utiliza un proceso electrolítico para eliminar las rebabas y suavizar los bordes, proporcionando un acabado limpio sin contacto mecánico.

Granallado

El granallado consiste en disparar partículas abrasivas a la superficie para crear una textura lisa y uniforme que elimine las imperfecciones de los bordes cortados con alambre.

Microhuesado

El microdesbaste utiliza herramientas abrasivas finas para pulir y alisar la superficie, perfecto para piezas que requieren tolerancias estrechas.

Pasivación

La pasivación añade una capa protectora de óxido a las superficies metálicas, lo que aumenta la resistencia a la corrosión y mejora la longevidad de los componentes cortados por hilo.

Anodizado

El anodizado mejora la dureza superficial y el aspecto del aluminio y otros metales, ofreciendo una mayor protección contra el desgaste y la corrosión.

Ventajas

Ventajas del mecanizado por electroerosión por hilo

La electroerosión por hilo ofrece una precisión y flexibilidad inigualables, por lo que resulta ideal para industrias que requieren componentes complejos y de alta calidad.

Aplicaciones

Aplicaciones de las piezas cortadas con alambre

El mecanizado por electroerosión por hilo ofrece precisión y versatilidad, lo que permite una producción de alta calidad en diversos sectores.

Construyamos juntos el futuro

Asóciese con TUOWEI para dar forma a su visión

Desde la era de la creación rápida de prototipos hasta la producción escalable, Tuowei Precision le ayuda con su proyecto gracias a sus fiables servicios de mecanizado CNC y fabricación. Nuestro equipo colabora con usted para asegurarse de que haya precisión, consistencia y una ejecución sin problemas en todos los niveles.

Comience su proyecto ahora y dé el primer paso hacia una fabricación eficiente y de alta calidad con Tuowei.

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Proceso de electroerosión por hilo paso a paso en TUOWEI

TUOWEI se enorgullece de ofrecer precisión y exactitud en cada proyecto de electroerosión por hilo. El proceso es muy técnico, pero nos permite crear componentes complejos y de alta calidad con tolerancias muy ajustadas. 

A continuación encontrará una descripción detallada del proceso de electroerosión por hilo que utilizamos para garantizar que cada pieza cumple nuestros elevados estándares.

Diseño e ingeniería

El proceso comienza con la fase de diseño, en la que nuestro equipo trabaja estrechamente con usted para comprender las necesidades de su proyecto. Tanto si desea crear una pieza sencilla como un diseño complejo e intrincado, nuestros experimentados ingenieros se asegurarán de que los archivos CAD (diseño asistido por ordenador) se preparen con precisión para el proceso de electroerosión por hilo.

  • Consulta de clientes: Comenzamos por discutir sus especificaciones, materiales y dimensiones para garantizar la claridad antes de proceder.
  • Modelado CAD: Una vez que tenemos una idea clara de su diseño, lo convertimos en un modelo CAD, que sirve como plano para la máquina de electroerosión por hilo.
  • Comprobación de viabilidad: Nuestros ingenieros evalúan el diseño para asegurarse de que está optimizado para la electroerosión por hilo, incluida la garantía de que todas las características pueden cortarse con precisión.

Preparación de la máquina de electroerosión por hilo

Una vez que el diseño está listo, nuestro equipo configura la máquina de electroerosión por hilo, seleccionando cuidadosamente el hilo adecuado y realizando los ajustes necesarios para garantizar un rendimiento de corte óptimo.

  • Selección de cables: El alambre utilizado para el proceso suele ser de latón, cobre u otros materiales en función de los requisitos del trabajo.
  • Calibración de la máquina: Calibramos la máquina de electroerosión por hilo para obtener precisión ajustando parámetros como la velocidad de corte, el voltaje y la tensión del hilo. 
  • Utillaje y fijación: Tras configurar la máquina, creamos la fijación necesaria para sujetar firmemente la pieza en su lugar, garantizando la estabilidad durante el proceso de corte.

Corte de la pieza

Una vez finalizada la configuración, la máquina de electroerosión por hilo inicia el proceso de corte, utilizando el hilo para cortar con precisión el material.

  • Descarga eléctrica: Una serie de rápidas descargas eléctricas pasan entre el alambre y la pieza de trabajo, vaporizando el material y formando la forma deseada. 
  • Supervisión continua: Durante el proceso de corte, nuestros técnicos supervisan de cerca la operación. La máquina puede cortar de forma continua o por capas, en función de la complejidad del diseño.
  • Movimientos precisos: La máquina de electroerosión por hilo mueve el hilo a lo largo de la trayectoria programada, cortando con un alto grado de precisión. 

Postproducción

Una vez finalizado el proceso de corte, la pieza pasa a la postproducción, donde se somete a un proceso de acabado e inspección para garantizar que cumple nuestros exigentes estándares.

  • Desbarbado y acabado de superficies: Tras el corte, la pieza puede requerir pasos de acabado adicionales, como el desbarbado para eliminar los bordes afilados o la aplicación de un acabado superficial para obtener resultados más suaves.
  • Inspección dimensional: Cada pieza se somete a rigurosas inspecciones dimensionales con herramientas como las MMC (máquinas de medición por coordenadas) para verificar que cumple las especificaciones y tolerancias establecidas en el diseño original. 
  • Control de calidad final: Antes de la entrega, nuestro equipo de control de calidad realiza una inspección final para garantizar que la pieza cumple todos los requisitos del cliente. 

¿Por qué la electroerosión por hilo es la mejor opción para su proyecto?

La electroerosión por hilo es la solución óptima para proyectos que requieren alta precisión y diseños intrincados que los métodos de mecanizado tradicionales no pueden lograr. A diferencia de otros procesos de mecanizado, la electroerosión por hilo trabaja con materiales duros como el titanio, los aceros para herramientas y el carburo, manteniendo tolerancias estrechas de hasta ±0,001 mm o más finas. Este nivel de precisión garantiza que incluso las piezas más exigentes se fabriquen con especificaciones exactas, lo que se traduce en un postprocesado mínimo y un mayor rendimiento.

La electroerosión por hilo destaca en la producción de piezas con zonas mínimas afectadas por el calor (HAZ), lo que reduce el riesgo de distorsión del material. Esto la hace perfecta para componentes delicados en los que los métodos tradicionales podrían introducir alabeos o tensiones. También es muy eficaz para la producción de volúmenes bajos y medios, ya que el tiempo de preparación y la flexibilidad del proceso permiten a los fabricantes adaptarse rápidamente a los cambios de diseño. 

Soluciones de Tuowei Proto

Tanto si está creando un pequeño lote de piezas personalizadas como si está escalando para una producción de gran volumen, los servicios Tuowei Proto le ofrecen la flexibilidad que necesita.

Creación rápida de prototipos

El mecanizado rápido de prototipos CNC es perfecto para crear prototipos de ingeniería o producción que se asemejan mucho al producto final tanto en apariencia como en funcionalidad. En Tuowei, ofrecemos presupuestos instantáneos y entregas rápidas, proporcionándole prototipos mecanizados CNC precisos y de alta calidad para sus necesidades.

Fabricación de bajo volumen

El mecanizado CNC de bajo volumen a menudo actúa como puente entre la creación de prototipos y la producción en serie para la producción nueva y emergente. Con Tuowei, este proceso se vuelve más fácil, eficiente y rentable, lo que le permite escalar la producción rápidamente manteniendo los estándares de alta calidad.

Uso final Producción

El mecanizado de producción CNC es la mejor solución para producir mil piezas o más de forma eficiente. Aprovechando una variada selección de materiales y capacidades de automatización y multieje, Tuowei ofrece una producción de gran volumen con tolerancias ajustadas, precisión dimensional superior, alta fiabilidad y plazos de entrega rápidos.

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Manténgase al día sobre el mecanizado CNC real, las tendencias del sector y las perspectivas de producción en Tuowei Precision, pero se instala para permitirle tomar mejores decisiones de producción.

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