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真鍮のCNC加工サービス

卓偉精密 当社は、継手、コネクタ、バルブ部品、装飾用金具向けの真鍮CNC加工サービスを提供しており、試作1点から量産まで対応しています。当社の機械加工工場では、棒材や板材から、快削性真鍮のC36000、C27400、およびムンツメタルのC28000を切削加工しています。 CNCフライス加工 そして CNC旋盤加工 機械、そしてすべての注文は お客様の図面と照合しました 出荷前に。カスタム真鍮部品の迅速な見積もりをご希望の場合は、CADファイルをアップロードしてください。.

真鍮製CNC加工部品:上部にフランジ付き、中央に穴、側面にねじ穴を備えた、研磨仕上げの真鍮製ドーム型ハウジング

CNC加工における真鍮

真鍮は、以下の金属の合金です。 銅と亜鉛, さらに、これはコンピュータ数値制御(CNC)加工機で扱える材料の中でも最も加工しやすいもののひとつです。切りくずは短く砕け、工具の寿命も長く、加工後のワークは光沢のある仕上がりとなるため、サイクルタイムと部品単価を低く抑えることができます。 C36000などの鉛含有グレードは、すべてのグレードの中で最も加工速度が速いため、ねじ付き配管継手やスクリュー加工部品の標準材料として広く用いられています。 真鍮の特性は被削性に留まりません。熱や電気を伝導し、淡水や空気中での腐食に強く、目に見える金具に適した温かみのある金色をしています。ただし、真鍮は鋼よりも強度が低いため、高負荷がかかる構造部品には不向きです。.
取り扱い中の真鍮真鍮 C27400、C28000、C36000
価格$
リードタイム10日未満
肉厚0.75 mm
公差±0.125 mm(±0.005 インチ)
最大部品サイズ200 x 80 x 100 cm
CNCによる真鍮加工の例:大きな円形穴と皿穴付きの真鍮製アングルブラケット

当社が加工する真鍮のグレード

適切な真鍮のグレードは、部品に必要な加工量、成形や圧着を行うかどうか、そして使用環境によって異なります。 当社ではこれら3種類の真鍮合金を在庫しており、それぞれの合金は機械加工時の挙動が異なります。これら3つのグレードすべての真鍮部品の製造は、当社にとって日常的な精密加工業務であるため、図面を変更することなく、同じ高度なCNC設備でグレードを切り替えることが可能です。.

真鍮 C27400(黄銅)

C27400は、強度と延性のバランスに優れています。 冷間成形性に優れているため、締結部品、圧着コネクタ、および機械加工後に曲げ加工やフレア加工が施される部品に適しています。C36000に比べて切削速度が遅く、切りくずも長くなるため、機械加工にやや時間がかかり、コストも若干高くなります。.
引張降伏強度(MPa)
150–280
疲労強度(MPa)
110
破断伸び(%)
50–60
硬度(ブリネル)
55–80
密度(g/cm³)
8.47

真鍮 C28000(ムンツメタル)

C28000は、ムンツメタルとも呼ばれ、C27400よりも亜鉛の含有量が多いため、強度が高く、より濃い金色を呈します。建築用金物、重量のある金具、および一部の船舶用部品に使用されます。海水中では時間の経過とともに亜鉛が溶出する可能性があるため、海軍用真鍮や ブロンズ 水中に沈んだままになる部品には、多くの場合、こちらの方が適しています。.
引張降伏強度(MPa)
255–345
疲労強度(MPa)
115
破断伸び(%)
40–50
硬度(ブリネル)
75–95
密度(g/cm³)
8.53

真鍮 C36000(快削真鍮)

C36000は、しばしば「ブラス360」または「快削黄銅」と呼ばれ、切削くずを砕き、切削面を潤滑する少量の鉛を含んでいます。これは加工性の基準となる素材であり、そのため、黄銅製の精密部品の多くは、この素材から製造が始まります。例えば、ねじ付き継手、バルブステム、コネクタピン、および特注の旋削加工部品などが挙げられます。 飲料水用や食品接触部品に使用する場合は、事前に鉛の含有量制限を確認してください。.
引張降伏強度(MPa)
120–315
疲労強度(MPa)
135
破断伸び(%)
20–55
硬度(ブリネル)
60–130
密度(g/cm³)
8.50

真鍮の利点とその限界

真鍮は、ほとんどの金属の中で1個あたりの加工コストが最も低いですが、必ずしも最適な選択肢とは限りません。以下に、各金属との比較を示します。.
メリット
  • 高速かつ高精度な加工: C36000は、工具の摩耗をほとんど生じさせることなく高速で加工できるため、穴あけ、ねじ切り、および微細な形状も、バリを最小限に抑えながらシャープに仕上がります。.
  • 耐食性: 真鍮は、大気中、淡水、および多くの配管環境において優れた耐久性を発揮します。耐性は合金によって異なりますので、その部品がどのような環境で使用されるかをお知らせください。.
  • 魅力的な仕上げ: 自然な金色は、研磨や電気めっきによく馴染み、輝きを放つため、装飾用金具、楽器の部品、目立つトリムなどに適しています。.
  • 電気伝導度および熱伝導度: 真鍮は電流と熱を良く伝導するため、家庭用および産業用電気機器の端子、コネクタ、その他の真鍮製部品に適しています。.
  • 低摩擦: 真鍮は鋼に対して滑らかに動き、電子機器、航空宇宙機器、産業用機器におけるブッシュ、すべり軸受、バルブシートなどに適しています。.
制限事項
  • 材料費: 真鍮の素材は、アルミニウムや軟鋼に比べて1キログラムあたりのコストが高いが、加工時間が短いことでその差が相殺されることが多い。.
  • 脱亜鉛: 一部のグレードは、海水や腐食性の強い水中で亜鉛が溶出するため、部品の強度が低下します。こうした環境下では、耐食性に優れた合金を選んでください。.
  • 鉛含有量: 快削材には鉛が含まれているため、飲料水や食品と接触する部品には、規制に準拠した合金を使用する必要があります。.
  • 強度が低い: 真鍮は鋼よりも柔らかく、大きな摺動荷重がかかると摩耗が早くなります。.
さあ、次の時代を共に築きましょう

Tuowei Precisionと提携し、お客様のビジョンを形にしましょう

ラピッドプロトタイピングから量産に至るまで、Tuowei Precisionは、あらゆる工程において精度と一貫性を兼ね備えた信頼性の高いCNC加工を提供します。今すぐプロジェクトを始めましょう。.

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🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

真鍮精密加工の公差

真鍮は、切削時の切削力が小さく発熱も少ないため、寸法安定性に優れており、鋼材に比べて精密加工が容易です。当社の標準的な機械加工公差は±0.125 mm(±0.005 in)ですが、以下の表に示すように、穴、軸、ねじ山などの精密部については、より厳しい公差を遵守しています。 すべての機械のセットアップはゲージおよびCMMを用いて検査されるため、CNC加工された真鍮製精密部品は、最初の1個から最後の1個に至るまで一貫した品質が保たれます。.

フィーチャー・タイプ標準公差
一般寸法公差±0.025 mm(±0.001インチ)
高精度公差±0.005 mm(±0.0002インチ)
穴径(ドリル)±0.05 mm(±0.002インチ)
穴径(リーマ/ボア加工)±0.01 mm(±0.0004インチ)
シャフト径(旋削加工)±0.01 mm(±0.0004インチ)
平坦性100mmあたり0.02mm
パラレリズム±0.02 mm
垂直性±0.02 mm
表面粗さ(Ra)1.6~3.2 μm(63~125 μin)
位置公差±0.01 mm ~ ±0.02 mm
ねじ公差(カット)6H/6g(ISO)またはクラス2A/2B(ANSI)
最小フィーチャーサイズ0.5 mm (0.020インチ)
再現性±0.005 mm(±0.0002インチ)

Tuowei Precisionのエンジニア、Leon Xuによる校閲。最終更新日:2026年10月。.

真鍮の機械加工に関するよくある質問

はい。真鍮は、特にC36000は、最も加工しやすい金属の一つです。短く砕けやすく、工具の摩耗も緩やかで、滑らかな仕上げが得られるため、CNC工作機械やマシニングセンターでの加工速度が速く、ほとんどの加工工程で特別な工具を必要としません。 そのため、真鍮の機械加工は、継手などの精密部品やコンポーネントの製造において、コスト効率に優れた選択肢となります。.

通常はそうです。C36000は、ほとんどのアルミニウム合金よりも切りくずの排出性に優れており、切削刃に切りくずが堆積することもほとんどないため、よりきれいなねじ山や微細な形状を加工できます。ただし、アルミニウムは加工用原材料として軽量であり、キログラムあたりの価格も安いため、どちらが適しているかは、重量、コスト、および求められる仕上げによって異なります。.

ほとんどの機械加工部品、特にねじや微細な形状を持つ部品には、C36000をお選びください。機械加工後に曲げ、フレア加工、または圧着加工を行う場合は、C27400をお選びください。 より強度が高く、金色合いが濃いハードウェアにはC28000をお選びください。部品が飲用水と接触する場合は、まず鉛含有量の制限についてお問い合わせください。.

真鍮の機械加工部品は、機械加工後の状態のまま、ビードブラスト仕上げ、ブラッシュ仕上げ、または 磨き上げられた 鏡面仕上げまで。部品に高い耐摩耗性が求められる場合や、銀色の外観が必要な場合には、ニッケルメッキやクロムメッキが一般的に用いられます。装飾部品には、クリアラッカーを塗布することで変色を遅らせることができます。部品の使用用途をお知らせいただければ、最適な仕上げをご提案いたします。.

主な要因としては、真鍮の材質、部品のサイズ、加工工程数、公差、数量、および表面仕上げが挙げられます。真鍮は加工速度が速いため、通常、鋼やチタンに比べて加工時間が短く、これにより素材価格の高さを相殺することができます。CADファイルをアップロードしていただければ、当社の真鍮加工サービスチームが、納期を明記した内訳付きの見積書をお送りいたします。.