Servicio de mecanizado CNC de POM (Delrin)
Consigue piezas mecanizadas con CNC de POM (Delrin) de alta calidad, con baja fricción, alta rigidez y una excelente estabilidad dimensional. Nuestras capacidades de mecanizado de precisión nos permiten ofrecer componentes de POM a medida con dimensiones exactas, acabados lisos y un rendimiento fiable para diversas aplicaciones industriales.
POM (Delrin) en el mecanizado CNC
El POM (polioximetileno), también conocido como Delrin, es un termoplástico de alto rendimiento muy apreciado por su resistencia, rigidez, baja fricción y excelente mecanizabilidad. Su gran resistencia al desgaste y su estabilidad dimensional lo hacen idóneo para componentes mecanizados con precisión mediante CNC.
El mecanizado CNC permite a POM fabricar piezas de gran precisión con superficies lisas y geometrías complejas. Se utiliza habitualmente para componentes de automoción, piezas electrónicas, productos de consumo, engranajes, rodamientos, casquillos y maquinaria industrial, donde es importante que haya una baja fricción y un rendimiento fiable.
| POM disponible | Material POM de alta calidad en distintos grados para adaptarse a diversas aplicaciones |
| Precio | $ |
| Plazo de entrega | Menos de 10 días |
| Grosor de la pared | Mínimo 0,8 mm |
| Tolerancias | ±0,125 mm (±0,005 pulgadas) |
| Tamaño máximo de la pieza | 1200 × 500 × 150 mm |
POM (Delrin) Materiales para mecanizado CNC
Propiedades del POM mecanizado
El POM (Delrin) es un termoplástico técnico muy apreciado por su resistencia, rigidez, baja fricción y excelente maquinabilidad. Estas propiedades lo hacen idóneo para componentes mecanizados con precisión mediante CNC que requieren estabilidad dimensional y un comportamiento fiable frente al desgaste.
Ventajas y limitaciones del mecanizado CNC del POM (Delrin)
El POM (Delrin) ofrece una excelente estabilidad dimensional, baja fricción y resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para piezas mecanizadas con precisión mediante CNC. Sin embargo, también presenta algunas limitaciones que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar el material.
- Alta estabilidad dimensional:
El POM mantiene unas dimensiones precisas y ofrece un rendimiento constante en condiciones de funcionamiento variables, lo que lo hace adecuado para componentes de precisión. - Baja fricción:
Su bajo coeficiente de fricción hace que el POM sea ideal para engranajes, rodamientos, casquillos y otras piezas móviles que requieren un funcionamiento fluido. - Excelente resistencia al desgaste:
El POM resiste los movimientos repetidos y la fricción, lo que contribuye a prolongar la vida útil de los componentes utilizados en aplicaciones exigentes. - Buena resistencia química:
El POM es resistente a numerosos disolventes, aceites y combustibles, lo que lo hace adecuado para entornos automovilísticos e industriales. - Excelente mecanizabilidad:
El POM se corta con facilidad y permite a los fabricantes producir componentes precisos y complejos con acabados superficiales lisos.
- Susceptibilidad al agrietamiento:
El POM puede agrietarse si se somete a una tensión o un impacto excesivos, sobre todo cuando se utiliza en aplicaciones mecánicas exigentes. - Aumento del coste de los materiales:
El POM puede resultar más caro que otros plásticos técnicos, lo que puede influir en la elección del material en proyectos en los que el presupuesto es un factor determinante. - Desgaste de las herramientas:
Algunos grados de POM pueden provocar el desgaste de las herramientas durante el mecanizado, por lo que es necesario utilizar herramientas y parámetros de mecanizado adecuados.
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Tolerancias de mecanizado CNC
Nuestras máquinas CNC funcionan con tolerancias de precisión que cumplen las normas del sector, lo que garantiza que cada pieza sea siempre exacta y encaje perfectamente con otros componentes.
| Tipo de función | Tolerancia típica |
|---|---|
| Tolerancia dimensional general | ±0,025 mm (±0,001″) |
| Tolerancia de alta precisión | ±0,005 mm (±0,0002″) |
| Diámetro del agujero (perforado) | ±0,05 mm (±0,002″) |
| Diámetro del agujero (escariado/taladrado) | ±0,01 mm (±0,0004″) |
| Diámetro del eje (torneado) | ±0,01 mm (±0,0004″) |
| Planitud | 0,02 mm por 100 mm |
| Paralelismo | ±0,02 mm |
| Perpendicularidad | ±0,02 mm |
| Rugosidad superficial (Ra) | 1,6–3,2 μm (63–125 μin) |
| Tolerancia posicional | ±0,01 mm a ±0,02 mm |
| Tolerancia de la rosca (corte) | 6H / 6g (ISO) o Clase 2A/2B (ANSI) |
| Tamaño mínimo del elemento | 0,5 mm (0,020″) |
| Repetibilidad | ±0,005 mm (±0,0002″) |
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado CNC de POM (Delrin)
¿El POM y el acetal son el mismo material?
El POM es un tipo de termoplástico de acetal conocido por su resistencia, rigidez, baja fricción y excelente mecanizabilidad. El acetal es la familia de materiales en sentido amplio, mientras que POM es la denominación química que se utiliza habitualmente para referirse a los plásticos de acetal.
¿El POM es el mismo material que el Delrin?
El POM y el Delrin pertenecen a la misma familia de materiales. Delrin es una marca concreta de POM, mientras que otros fabricantes ofrecen POM bajo diferentes marcas comerciales y calidades.
¿Son «acetal» y «Delrin» términos intercambiables?
Están relacionados, pero no son exactamente intercambiables. El acetal hace referencia a una categoría más amplia de plásticos técnicos, mientras que Delrin es un material de acetal concreto de una marca determinada. Las propiedades exactas pueden variar según el tipo y el fabricante.
¿Es el POM propenso a agrietarse?
El POM puede agrietarse si se somete a tensiones excesivas, impactos o condiciones de funcionamiento inadecuadas. Un diseño adecuado de las piezas, unos parámetros de mecanizado correctos y una selección adecuada del material pueden ayudar a reducir el riesgo de agrietamiento.