Copper CNC Machining Service

Get high-quality copper CNC machining services with advanced machinery and an experienced team that ensures precision and efficiency. Exceptional results that meet your specifications, whether you need prototypes or large-scale production runs.

 
Collection of polished CNC machined copper parts: flanged blocks, a mounting plate, threaded fittings and turned shafts

Copper in CNC Machining

Copper is an excellent material for CNC machining when a part needs high electrical conductivity, efficient heat transfer, and reliable corrosion resistance. Its combination of ductility and performance makes it suitable for electrical, electronics, automotive, construction, and industrial applications.

السبائك المتوفرةCopper C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), Beryllium Copper
السعرFlexible / Cost-Effective ($$)
المهلة الزمنيةأقل من 10 أيام
سُمك الجدار0.75 مم
التفاوتات المسموح بها±0.125 مم (±0.005 بوصة)
الحد الأقصى لحجم الجزء200 × 80 × 100 سم
Polished CNC machined copper flanged bushing with a stepped cylindrical body and four bolt holes in its round flange

Copper CNC Machining Materials

Copper C101 (T2)

Copper C101 is an oxygen-free copper grade known for excellent electrical and thermal conductivity. It also offers good ductility and corrosion resistance, making it suitable for electrical contacts, heat-transfer parts, and precision conductive components.

حد الانصياع (ميغا باسكال)
100–400
مقاومة التعب (ميغا باسكال)
80–150
الاستطالة عند الكسر (%)
15–60
الصلابة (برينل)
60–100
الكثافة (جم/سم³)
8.94

Copper C103 (T1)

Copper C103 provides high electrical conductivity with good formability and reliable machining performance. It is commonly used for connectors, terminals, electronic components, and applications that require efficient current flow.

حد الانصياع (ميغا باسكال)
100–380
مقاومة التعب (ميغا باسكال)
70–140
الاستطالة عند الكسر (%)
5–45
الصلابة (برينل)
55–90
الكثافة (جم/سم³)
8.89–8.94

Copper C103 (TU2)

Copper C103 TU2 combines strong thermal conductivity with good weldability and ductility. These properties make it a practical choice for heat exchangers, electrical connectors, busbars, and custom CNC machined components.

حد الانصياع (ميغا باسكال)
110–370
مقاومة التعب (ميغا باسكال)
75–150
الاستطالة عند الكسر (%)
5–50
الصلابة (برينل)
60–95
الكثافة (جم/سم³)
8.89–8.94

Copper C110 (TU0)

Copper C110, also called electrolytic tough pitch copper, offers excellent electrical conductivity and good machinability. It is widely used for electrical parts, wiring components, terminals, conductive fittings, and industrial applications.

حد الانصياع (ميغا باسكال)
110–350
مقاومة التعب (ميغا باسكال)
70–100
الاستطالة عند الكسر (%)
20–50
الصلابة (برينل)
65–90
الكثافة (جم/سم³)
8.89

Advantages and Limitations of Copper CNC Machining Service

Copper performs well in precision machining because of its conductivity, corrosion resistance, and formability. However, some copper grades can be more difficult and costly to machine.

المزايا
  • Excellent Electrical Conductivity:
    Copper carries electrical current efficiently, making it ideal for terminals, connectors, busbars, and electronic components.
  • High Thermal Conductivity:
    It transfers heat quickly, which makes it suitable for heat sinks, cooling components, and thermal management parts.
  • Good Corrosion Resistance:
    Copper performs reliably in many environments and can provide a long service life.
  • High Ductility:
    The material can be formed and machined into detailed shapes without cracking easily.
  • Suitable for Precision Components:
    Copper can be machined into accurate parts for electrical, automotive, industrial, and electronic applications.
  • Long-Term Performance:
    Its combination of conductivity and corrosion resistance makes it suitable for parts that need dependable performance over time.
القيود
  • Soft Material:
    Copper can deform if machining parameters are not properly controlled.
  • Can Stick to Cutting Tools:
    Some copper grades may adhere to cutting tools, which can affect surface finish and machining efficiency.
  • Higher Machining Cost:
    Copper material and machining costs can be higher than those of some common metals.
  • Thermal Expansion:
    Copper expands when exposed to heat, so temperature control is important when tight tolerances are required.
لنبني المستقبل معًا

تعاون مع شركة «تووي بريسيجن» لتحويل رؤيتك إلى واقع

بدءًا من النماذج الأولية السريعة وصولاً إلى الإنتاج القابل للتوسع، تقدم شركة Tuowei Precision خدمات تصنيع موثوقة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) تتسم بالدقة والاتساق في كل خطوة. ابدأ مشروعك اليوم.

تواصل معنا!
استجابة فورية مضمونة في غضون 12 ساعة
🔐 جميع التحميلات آمنة وسرية

التفاوتات المسموح بها في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تعمل ماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي لدينا بتفاوتات تفاوتات دقيقة تفي بمعايير الصناعة، مما يضمن دقة كل جزء بدقة متناسقة وملائمة تمامًا مع المكونات الأخرى.

نوع الميزةالتسامح النموذجي
التسامح العام للأبعاد العامة±0.025 مم (±0.001 بوصة)
تحمّل عالي الدقة±0.005 مم (±0.0002 بوصة)
قطر الحفرة (مثقوبة)±0.05 مم (±0.002 بوصة)
قطر الفتحة (معاد تثبيته/مملول)±0.01 مم (±0.0004 بوصة)
قطر العمود (المشغول بالخراطة)±0.01 مم (±0.0004 بوصة)
التسطيح0.02 مم لكل 100 مم
التوازي± 0.02 مم
التعامد± 0.02 مم
خشونة السطح (Ra)1.6–3.2 ميكرومتر (63–125 ميكرون بوصة)
التسامح الموضعي± 0.01 مم إلى ± 0.02 مم
تفاوت اللولب (القطع)6H / 6g (ISO) أو الفئة 2A/2B (ANSI)
الحد الأدنى لحجم الميزة0.5 ملم (0.020 بوصة)
التكرار±0.005 مم (±0.0002 بوصة)

Copper CNC Machining FAQs

Yes. Our steel CNC machining service can produce both small precision components and larger industrial parts. We select the right machining process based on the part size, geometry, tolerance, and production requirements.

We can machine steel parts to tight tolerances based on the design, steel grade, and part complexity. For demanding applications, we can also support precision features that require consistent dimensional accuracy.

Steel can cost more to machine than aluminum because it is harder and may require slower cutting speeds and greater tool wear. However, the final cost depends on the steel grade, part geometry, tolerances, quantity, and surface finish requirements.