الصب بالتفريغ

في عملية الصب بالتفريغ، يتم تثبيت قالب السيليكون في إطار صلب من جزأين، مصنوع عادةً من الألومنيوم أو البلاستيك المتين. يحافظ هذا الإطار على محاذاة القالب، ويمنع الالتواء تحت التفريغ، ويضمن إحكام الإغلاق لتجنب تسرب الراتنج. قبل عملية الصب، يتم تثبيت القالب بإحكام داخل الإطار، مما يسمح للتفريغ بسحب الراتنج إلى كل التفاصيل للحصول على أجزاء نظيفة ودقيقة. 

تدوم قوالب السيليكون عمومًا لمدة تتراوح بين 15 و25 قالبًا، اعتمادًا على مدى تعقيد الجزء والمواد المستخدمة. وهي الأنسب للإنتاج على دفعات صغيرة قبل أن يؤثر البلى على الدقة ودقة الأبعاد. 

يوفر الصب بالتفريغ تشطيبًا فائقًا للسطح وقوة المواد واتساقًا للإنتاج بكميات منخفضة. على الرغم من أن الطباعة ثلاثية الأبعاد أسرع للنماذج الأولية الفردية، إلا أنها قد لا تفي بالأداء الميكانيكي أو المظهر مقارنةً بالأجزاء المصبوبة بالتفريغ.
 

يُعد صب اليوريثان خيارًا اقتصاديًا لإنتاج أكثر من 20 إلى 200 قطعة. فهو يتجنب النفقات العالية والمهلة الزمنية العالية للأدوات الصلبة، مما يجعله مثاليًا للأدوار القصيرة أو الإنتاج التجسيري أو اختبار السوق المبكر دون المساس بالجودة. 

تحقق الأجزاء المصبوبة بالتفريغ عادةً تفاوتات تفاوتات تبلغ ± 0.1-0.3 مم، اعتمادًا على حجم الجزء وهندسته. توفر هذه العملية تشطيبات سطحية ممتازة وتفاصيل دقيقة، مما يجعلها مناسبة لكل من النماذج الأولية الوظيفية والأجزاء منخفضة الحجم للاستخدام النهائي.