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PMMA(亚克力) 数控加工服务

获取高精度PMMA(亚克力)CNC加工件,其透明度、强度和表面质量均十分出色。凭借先进的加工能力,我们为各行各业提供精准的原型和生产部件,这些部件表面光滑、几何形状复杂且性能可靠。

透明的CNC加工亚克力泵壳,带法兰式圆形端口、安装耳和加强筋

CNC加工中的PMMA(亚克力)

PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),又称亚克力,是一种透明的热塑性塑料,因其出色的光学透明度、轻质特性及耐候性,在数控加工中得到广泛应用。它具有光滑的表面 finish 和良好的尺寸稳定性,因此适用于既需要功能性又需具备美观性的精密零部件。

可提供的PMMA牌号PMMA黑色、PMMA透明、PMMA白色
价格$
准备时间10天以内
壁厚最小 0.8 毫米
公差±0.125 毫米(±0.005 英寸)
最大部件尺寸200 x 80 x 100 厘米
透明的CNC加工PMMA亚克力外壳块,带抛光内孔、螺纹端口和安装孔

PMMA CNC加工材料

机加工亚克力(PMMA)的性能

PMMA(亚克力)是一种透明的工程热塑性塑料,以其出色的光学透明度、耐候性和光滑的表面 finish 而著称。其均衡的性能使其适用于既需要美观外观又需要可靠性能的数控加工零件。

抗拉屈服强度(MPa)
65
抗弯强度(MPa)
110
断裂伸长率 (%)
5
硬度(布氏)
M95
拉伸模量(MPa)
3,100

PMMA(亚克力)数控加工的优点与局限性

PMMA(亚克力)的数控加工具有出色的光学透明度、轻质特性及耐候性,因此适用于许多精密应用。不过,它在材料选择时也存在一些局限性,需要加以考虑。

优势
  • 卓越的光学清晰度:
    PMMA 具有出色的透明度,因此非常适合用于透明盖板、透镜、显示组件和光学部件。
  • 轻质材料:
    亚克力比玻璃更轻,但能提供相似的视觉清晰度,这使得零件更易于操作和集成到组件中。
  • 良好的耐候性:
    PMMA 具有良好的抗紫外线和耐户外环境性能,有助于长期保持其外观和性能。
  • 广泛的应用:
    数控加工的亚克力零件广泛应用于汽车、医疗、电子、照明和消费品等行业。
  • 易于加工:
    PMMA 可以通过 CNC 加工实现高精度加工,从而制作出复杂的设计并获得光滑的表面光洁度。
  •  
限制
  • 脆性材料:
    尽管PMMA很耐用,但在遭受强烈冲击或过度的机械应力时,仍可能出现裂纹或碎裂。
  • 抗划痕性:
    亚克力表面很容易被划伤,因此需要小心处理和精心打磨,以保持其美观。
  • 热膨胀:
    PMMA会随温度变化而膨胀和收缩,这可能会影响其在高温环境下的尺寸稳定性。
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数控加工公差

我们的数控机床以符合行业标准的精密公差运行,确保每个部件都始终如一地精确,并与其他部件完美配合。.

功能类型典型公差
一般尺寸公差±0.025 毫米(±0.001 英寸)
高精度公差±0.005 毫米(±0.0002 英寸)
孔直径(钻孔)±0.05 毫米(±0.002 英寸)
孔直径(扩孔/钻孔)±0.01 毫米(±0.0004 英寸)
轴径(车削)±0.01 毫米(±0.0004 英寸)
平整度每 100 毫米 0.02 毫米
并行性±0.02毫米
垂直度±0.02毫米
表面粗糙度 (Ra)1.6–3.2 μm(63–125 μin)
位置公差±0.01毫米至±0.02毫米
螺纹公差(切削)6H / 6g(ISO)或 2A/2B(ANSI)级
最小特征尺寸0.5 毫米(0.020 英寸)
重复性±0.005 毫米(±0.0002 英寸)

PMMA(亚克力)CNC加工常见问题解答

亚克力材料的理想数控加工速度取决于工件的设计、厚度、刀具以及所需的表面光洁度。采用较高的主轴转速并配合适当的进给速度,有助于实现平滑的切削,同时降低开裂、熔化或崩边风险。

硬质合金和金刚石涂层切削刀具常用于亚克力材料的数控加工。这些刀具能实现干净利落的切削,提高表面质量,并有助于减少加工过程中的崩边现象。

是的,PMMA 不仅具有良好的耐久性,还具备出色的抗紫外线和耐候性能。它适用于需要长期保持透明度和性能稳定的室内外应用场景。

是的,只要使用正确的刀具和加工参数,数控铣床就能有效地加工亚克力。适当的切削速度、进给速度和刀具选择有助于加工出精度高、表面光滑的工件。

是的,由于亚克力具有出色的透明度、轻质特性以及能够实现精细细节的特点,因此非常适合进行数控加工。它通常用于原型、光学元件、显示器、盖板和定制零件。