L'usinage de précision de TUOWEI repose sur un mélange homogène d'innovation, d'automatisation et d'assurance qualité rigoureuse, permettant la production de composants complexes et performants qui répondent aux normes industrielles les plus exigeantes.
Centres d'usinage CNC avancés
TUOWEI precision utilise des machines de fraisage et de tournage CNC de pointe, y compris des centres à 5 axes, pour réaliser des géométries complexes en une seule fois. Ces machines offrent des tolérances aussi étroites que ±0,002 mm pour une précision inégalée. La capacité multi-axes réduit également le temps de production et améliore la précision. Cette technologie garantit des résultats cohérents pour les prototypes et les grandes séries.
Flux de travail intégré CAD/CAM
Notre processus d'usinage de précision commence par une modélisation CAO avancée et une programmation FAO transparente. Cette intégration réduit les erreurs de programmation et accélère la production jusqu'à 40%. Les données de conception sont transférées directement aux machines sans perte de détails. Le résultat est une transition en douceur du concept au produit final.
Usinage par décharge électrique (EDM)
Les systèmes d'électroérosion à fil et d'électroérosion par enfonçage de TUOWEI permettent de réaliser facilement des formes complexes dans les métaux trempés. L'électroérosion permet d'obtenir des finitions de surface fines et des tolérances extrêmement serrées sans contrainte mécanique. Elle est donc idéale pour les moules, les matrices et les cavités de précision. Même les composants complexes et délicats sont produits avec une qualité exceptionnelle.
Inspection en cours de fabrication et contrôle de la qualité
Nous intégrons les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), le balayage laser et l'inspection optique dans notre flux de travail. Le contrôle en temps réel permet de détecter immédiatement les écarts et d'éviter les retouches coûteuses. Chaque pièce est ainsi conforme aux normes industrielles les plus strictes. Chez TUOWEI, le contrôle de la qualité est intégré à chaque étape de la production, et pas seulement à l'étape finale.
Quels sont les avantages de l'usinage de précision ?
L'usinage de précision offre une précision, une cohérence et une efficacité inégalées, ce qui le rend essentiel pour produire des composants de haute qualité dans tous les secteurs, avec un minimum de déchets et une performance maximale.
Une précision exceptionnelle
L'usinage de précision permet d'obtenir des tolérances aussi étroites que ±0,002 mm, ce qui garantit que les pièces répondent exactement aux exigences de la conception. Ce niveau de précision est crucial dans des secteurs tels que l'aérospatiale et les appareils médicaux, où même des écarts mineurs peuvent entraîner des défaillances. Avec une telle précision, les produits fonctionnent parfaitement dans des environnements très performants.
Une qualité constante
Une fois programmé, l'usinage de précision CNC produit des pièces identiques sur de grandes séries. Cette répétabilité garantit une qualité uniforme, réduit les défauts et renforce la fiabilité de la marque sur les marchés concurrentiels. Elle permet aux fabricants de maintenir des normes de qualité strictes sans ralentir la production.
Polyvalence des matériaux
De l'acier inoxydable au titane en passant par les plastiques techniques comme le PEEK, l'usinage de précision permet de traiter une large gamme de matériaux. Cette flexibilité lui permet de s'adapter à divers secteurs ayant des besoins uniques en matière de performances. Les fabricants peuvent s'adapter rapidement à l'évolution des spécifications des projets sans compromettre les résultats.
Finition de surface supérieure
Des stratégies avancées d'outillage et de coupe permettent d'obtenir des surfaces ultra lisses, éliminant souvent la nécessité d'une finition secondaire. Un meilleur état de surface améliore à la fois les performances du produit et son attrait visuel. Les finitions lisses améliorent également la résistance à l'usure et prolongent la durée de vie des composants.
Réduction des coûts et des déchets
En n'enlevant que le matériau nécessaire avec une grande précision, les déchets sont réduits au minimum. Des installations efficaces et l'automatisation réduisent les coûts de production tout en améliorant les délais et la rentabilité globale. L'usinage de précision est donc un choix durable pour la fabrication moderne.