金属曲げ

高品質のプロトタイプおよび生産部品のための専門家のシートメタルベンディングソリューション。単純な曲げから複雑な成形部品まで、TOUWEIは迅速なDFMレビューと卓越したターンアラウンドタイムで正確なシートメタルベンディングを提供します。.

メタルベンディングとは?

金属曲げ加工は、機械的な力を加えることで板金を正確な角度や曲線に成形する中核的な加工プロセスです。この技術は、さまざまな産業で使用される、強く、正確で、機能的な部品を製造するために不可欠です。.

TUOWEI Precisionでは、シンプルなものから複雑なものまで、プロジェクト要件に合わせた高品質の板金曲げ加工サービスを専門としています。当社の先進的な電動および油圧プレスブレーキは、優れた精度を提供し、公差の厳しい部品でも一貫した結果を保証します。.

曲げ加工だけでなく、包括的な後加工ソリューションも提供し、お客様の部品が正確に成形されるだけでなく、試作品であれ最終製品であれ、すぐに使用できるようにします。.

金属曲げの仕組み

金属の曲げ加工は、プレスブレーキや同様の装置で力を加えることにより、板金を希望の角度や形状に成形するための基本的な加工技術です。このプロセスにより、材料の直線に沿ってV字形、U字形、チャンネル、およびその他の精密な形状を作成することができます。.

曲げ加工では、パンチとダイセットの間にシートメタルを挟みます。パンチが金属をダイに押し込むと、材料はダイの形状に適合します。曲げ角度、曲げ半径、加える力などの重要な要素が最終的な形状を決定し、材料の厚みと延性が曲げ条件に影響します。重要なのは、曲げ加工はシートの厚さを大きく変えることなく、シートの形状を変えるということです。.

当社では、手動セットアップと高度なCNC(コンピュータ数値制御)システムの両方を活用しています。CNC曲げ技術は、優れた精度、再現性、最小限のばらつきで複雑な曲げを作成する能力を保証します。.

金属曲げ能力

Tuoweiは、高度な機械と厳格な品質基準を組み合わせた精密金属曲げサービスを提供し、幅広い材料と部品サイズに対応します。当社の能力は、プロトタイプと大規模生産の両方の精度、一貫性、および効率を保証します。.

特徴 説明
最大部品サイズ 1.5 m × 1.5 m
金属の曲げ力 最大1000トン
曲げ線の長さ 最大7200mm
曲げ厚さ 60mmまで
一般公差 ISO 2768に基づく。曲げ~端/穴、単一面:±0.254mm(±0.010インチ)
曲げ半径 材料の厚さに等しい
曲げ角度 ±1°
ベンド切断エリア 4000mmまで
リードタイム 5日以上

金属曲げの表面仕上げ

金属曲げ部品の表面仕上げは、強度、耐久性、外観を向上させ、機能的用途と審美的用途の両方に適しています。.

アズ・ミルド
ツールマークが見える標準的な仕上げで、表面粗さ~125 µin Ra、滑らかな仕上げが重要でない機能的用途に最適。.
ビーズブラスト
ガラスビーズのような)メディアを表面に噴出させることで、滑らかでマットな仕上がりを作り出し、質感を向上させ、美的に美しく均一な表面を提供するプロセス。.
パウダーコーティング
この耐久性のある仕上げは、耐摩耗性、耐腐食性、耐紫外線性に優れている。.
ブラッシング
直線的で均一な木目のテクスチャーが部品に施され、サテンのような仕上がりになる。.
研磨
光沢のある鏡のような表面を実現し、部品の外観品質を向上させる。.
ブラックオキサイド
スチール部品に理想的なこの濃い艶消し仕上げは、高品質の外観を維持しながら、穏やかな耐食性を提供します。.

メリット

曲げ加工の利点

金属曲げ加工には大きな利点があり、さまざまな産業で重要なプロセスとなっている。.

アプリケーション

金属曲げ部品の用途

曲げ加工された金属部品は汎用性があり、平らな板をさまざまな用途に適した機能的で耐久性のある部品に変えます。.

次なるものを一緒に作ろう

TUOWEIとともにビジョンを描く

ラピッドプロトタイピングからスケーラブル生産の時代になって以来、Tuowei Precisionは信頼性の高いCNC機械加工と製造サービスにより、お客様のプロジェクトを支援します。私たちのチームは、すべてのレベルで精度、一貫性、スムーズな実行があることを確認するためにあなたと協力します。.

今すぐプロジェクトを開始し、Tuoweiで効率的で高品質な製造への第一歩を踏み出しましょう。.

お問い合わせ
12時間以内の迅速な対応を保証
🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

製造業で一般的な金属曲げ加工とは?

金属曲げ加工は、特殊な技術で金属を精密に成形し、さまざまな業界の製造ニーズに対応します。.

エアベンディング

エア曲げは最も一般的な方法で、パンチが底面に完全に接触することなく金属をダイに押し込む。これにより、同じ金型を使って複数の角度を作る柔軟性が生まれます。他の方法よりも少ない力で済むため、コスト効率も高い。.

  • 最適: 様々な曲げ角度のシートメタルプロジェクトに対応。.

ボトミング(V字ベンディング)

ボトム加工では、パンチが金属をV字型ダイの底面に完全に接触させるため、精度が高く、スプリングバックが減少する。しかし、角度ごとに専用の工具が必要となり、コストアップにつながります。.

  • 最適: 安定した角度を必要とする高精度部品。.

コイニング

コイニングは、極端な圧力で金属に曲げ角度を刻印するため、スプリングバックはほとんどありません。この方法は非常に精度が高いが、高トネージマシンが必要である。.

  • 最適: 重要な公差を持つ航空宇宙および医療部品。.

ロール曲げ

ロール曲げは、一連のローラーを使って金属を大きな半径の曲線や円筒に成形します。構造梁、エンクロージャー、曲面パネルの製造に最適です。.

  • 最適: シートまたはプレートメタルの大きな半径のベンド。.

ロータリー・ドロー・ベンディング

この技術は、寸法精度を保ちながら、金属、特にチューブやパイプを一定の半径のダイスの周りに引くことによって曲げるものである。自動車産業やHVAC産業で広く使われている。.

  • 最適: 正確で再現可能なカーブを持つ管状部品。.

ワイプ曲げ

拭き取り曲げ加工は、シートをクランプし、成形されたエッジの上で曲げるもので、フランジや複雑なプロファイルを素早く作成するのに適している。.

  • 最適: スピードと一貫性が要求される家電パネルとシートプロファイル。.

高品質の金属曲げ加工を実現するには?

完璧な曲げ加工に必要なのは、適切な道具だけではありません。技術、精度、そして経験です。ここでは、あらゆる金属曲げプロジェクトにおいて、正確で一貫した高品質の結果を得るための、実証済みのヒントとコツをご紹介します。.

正しい工具の選択

金属の種類と厚さに合った工具を選ぶことが、精度への第一歩です。ダイやポンチを間違えると、変形や角度が悪くなったり、曲がりが不均一になったりします。.

正確な計算

曲げ代と曲げ控除を正しく計算することで、最終的な部品寸法が設計要件を満たすようになります。小さな計算ミスは、コストのかかる手直しにつながります。.

CNCオートメーションの活用

CNCベンディングマシンは、特に大量生産において、再現性を向上させ、ヒューマンエラーを削減します。また、セットアップ時にスプリングバックを調整することで、正確な角度を維持することができます。.

厳格な品質チェックの実施

生産中の迅速な検証には角度ゲージを、重要な部品のミクロンレベルの精度にはレーザー測定システムを使用します。定期的なチェックにより、欠陥が後工程に及ぶのを防ぎます。.

プロのコツ

  • 金属を少し温めて、きつい曲げでのひび割れを減らす。.
  • 本運転を始める前に、スクラップピースで曲げテストを行う。.
  • 完成部品の表面に傷がつかないように保護フィルムを貼る。.

トゥオウェイ・プロトのソリューション

カスタムパーツの少量生産から大量生産まで、Tuowei Protoサービスは柔軟な対応が可能です。

ラピッドプロトタイピング

CNCラピッドプロトタイプ加工は、外観と機能性の両方で最終製品に酷似したエンジニアリングまたは生産プロトタイプを作成するのに最適です。Tuoweiでは、即座の見積もりと迅速な配達を提供し、お客様のニーズに合った正確で高品質のCNC機械加工プロトタイプを提供します。

少量生産

少量生産のCNC加工は、多くの場合、新製品や新興製品の試作と大量生産の橋渡しの役割を果たします。Tuoweiを使用することで、このプロセスがより簡単に、より効率的に、そしてコスト効率よくなり、高品質な基準を維持しながら迅速に生産規模を拡大することができます。

最終用途 生産

CNC生産加工は、千個以上の部品を効率的に生産するための最適なソリューションです。Tuoweiは、多様な材料と自動化、多軸機能を活用し、厳しい公差、優れた寸法精度、高い信頼性、迅速な納期で大量生産を実現します。

インサイト&イノベーション

Tuowei精密の実際のCNC加工、業界動向、生産洞察力を常に更新しますが、より良い生産の意思決定を行うことができるようにインストールされています。.

お問い合わせ
12時間以内の迅速な対応を保証
🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。