インサート成形

高品質のプロトタイプとオンデマンドの生産部品のための専門家のインサート成形ソリューション。金属インサートから複雑なマルチマテリアル部品まで、TOUWEIは競争力のある価格と迅速な納期で正確なインサート成形サービスを提供します。.

インサート成形ソリューション-双威精密
TUOWEIのカスタムインサート成形

TUOWEI Precisionは、お客様のプロジェクトニーズに合わせた精密インサート成形ソリューションを専門としています。当社のインサート成形は、単一工程で部品を生産することにより、追加の組み立ての必要性を排除し、時間を節約し、全体的な複雑さを軽減します。また、組み立て後の工程を省くことで、総製造費を削減できるため、コスト効率も向上します。この方法で製造された部品は、オールメタルの代替品よりも軽量でありながら強度が高く、軽量化と耐久性の理想的なバランスを実現します。インサートを直接組み込むことで、製品の寿命を通じて、強度、耐摩耗性、長持ちする機能性が向上し、信頼性の高い性能が保証されます。. 

プロトタイプから大量生産まで、TUOWEIは一貫した品質を迅速なリードタイムでお届けします。今すぐCADファイルをアップロードして、無料のデザインレビューとカスタム見積もりをご請求ください。.

インサート成形とは?

インサート成形は、金属、プラスチック、あるいはセラミックなど、あらかじめ配置されたインサートの周囲にプラスチックを直接成形する高度な射出成形プロセスです。これらのインサートは、ネジ付きファスナー、ピン、電気部品などのように、溶融プラスチックを射出する前に金型キャビティ内に配置されます。一旦冷却されると、機械的強度と機能性が向上した、耐久性のある部品が出来上がります。例えば、ステンレス鋼やアルミニウムのインサートは、引張強度、導電性、耐摩耗性を向上させ、インサート成形を自動車、電子機器、医療産業などの要求の厳しい用途に理想的なものにしています。.

インサート成形金型ソリューション

プロトタイピング

ラピッド・ツーリング

TUOWEIは、迅速な試作金型を短納期で提供し、設計の検証、機能テストの実施、市場の可能性の評価を支援します。TUOWEIは、費用対効果の高いアルミ金型を使用して、プラスチック成形部品の小ロットを数日以内に生産し、フル生産にスケールアップする前の財務リスクを軽減します。.

製造

製造工具

TUOWEIでは、大量生産に対応するため、高級工具鋼を使用した耐久性の高い生産用金型を製造しています。各金型は、お客様のプロジェクト仕様に合わせてカスタマイズされ、強度、再現性、および過酷な用途における長期的な信頼性を保証します。.

インサート成形能力

TUOWEIのインサート成形サービスは、機能性と美観の両方の要求を満たす部品を生産するように設計されています。標準的な設計に従うことにより、部品の性能と外観を向上させる優れた結果を保証します。.

インサート成形サービス 寛容
標準インサート成形 ±0.005インチ(±0.127mm)
高精度インサート成形 ±0.002インチ(±0.051mm)
金属インサートによるインサート成形 ±0.003インチ(±0.076mm)
量産インサート成形 ±0.005インチ(±0.127mm)

インサート成形表面仕上げ

インサート成形の場合、インサート成形部品の品質と機能を高めるために使用される一般的な表面仕上げ技術です:

研磨

研磨は、表面の欠陥やバリを取り除き、成形部品に滑らかで光沢のある仕上げを与える。.

ビーズブラスト

ビーズブラストは、一貫したマットな表面仕上げを作成し、高速回転部品の金型ラインや欠陥のマスキングに役立ちます。.

テクスチャリング

テクスチャリングは、部品の表面に視覚的な魅力とグリップ力を加えるもので、触感が要求される短納期の消費財によく使われる。.

スプレーコーティング

スプレーコーティングは保護仕上げを施し、インサート成形品の耐久性と環境要因への耐性を高めます。.

振動仕上げ

振動仕上げは、粗いエッジや表面を滑らかにするために使用され、短時間で成形された部品が美的基準と機能的基準の両方を満たすようにします。.

電気めっき

電気めっきは、薄い金属皮膜を形成し、部品の外観、耐摩耗性、耐食性を向上させます。.

インサート成形用素材

TUOWEIは、迅速な試作と耐久性に優れた高性能部品を提供することで、エンジニアや大手メーカーから信頼を得ています。プロトタイピングであれ、本格的な生産であれ、当社の豊富な材料セレクションは、あらゆるCNC機械加工プロジェクトの精度、強度、信頼性を保証します。.

ABS

ポリカーボネート

ナイロン、アクリル、PVC

ポリプロピレン

PETG

POM(アセタール)

ポリアミド(ナイロン)

ティーピーイー

シリコーン

EPDM

ブナN

ネオプレン

ティーピーイー

ウレタン

エポキシ樹脂

フェノール

ポリエステル樹脂

ビニルエステル

アルミニウム

スチール

ステンレス鋼

亜鉛

真鍮

カーボンファイバー

ガラス繊維強化

SMC(シートモールディングコンパウンド)

BMC(バルクモールディングコンパウンド)

ポリウレタン

TPE(熱可塑性エラストマー)

EPDM

ニトリル

インサート成形とオーバーモールド成形

インサート成形は、あらかじめ成形されたインサート(多くの場合金属)をプラスチック部品に組み込む1段階の工程で、強度や耐久性が向上し、組み立ての必要性が軽減されます。一方、オーバーモールド成形は2段階の工程で、1つの材料、一般的には熱可塑性エラストマー(TPE)を硬い基材の上に成形することで、グリップ性、快適性、マルチテクスチャーの機能性を向上させます。インサート成形が構造的完全性とコスト効率に最適であるのに対し、オーバーモールド成形は美観、使いやすさ、製品性能を向上させるのに理想的です。.

メリット

インサート成形の利点

インサート成形は、組立工程を最小限に抑え、製造コストを下げ、構造強度を向上させ、複雑な複数の材料の統合をサポートします。.

アプリケーション

インサート成形の用途

インサート成形は、様々な産業でプロトタイプや生産部品に広く使用されており、機能的・審美的な利点があります。.

Tuowei PrecisionのCNCフライス加工サービスでは、高度な機械に投資するだけではありません。完璧な精度の保証、厳格なスケジュールへのコミットメント、そしてお客様のニーズを満たすために献身する熟練した専門家の専門知識を得ることができます。

当社をお選びください

なぜ
/01

高品質部品

TuoweiプレシジョンのISO認定CNC機械加工は、卓越した精度と品質を保証します。すべての部品は、各段階で厳格な品質管理を行い、完璧なフィット感と完璧なパフォーマンスを実現するために作られています。

/02
迅速なターンアラウンド

Tuowei Precisionでスケジュールを守りましょう。当社の最新鋭の設備と現地のワークショップは、お客様の厳しい納期を満たす迅速な生産を実現します。

/03
専門技術サポート

包括的なCNC加工サポートは、当社のチームにお任せください。当社のエキスパートが設計効率を最適化し、すべての工程で最高品質の結果をお約束します。

次なるものを一緒に作ろう

TUOWEIとともにビジョンを描く

ラピッドプロトタイピングからスケーラブル生産の時代になって以来、Tuowei Precisionは信頼性の高いCNC機械加工と製造サービスにより、お客様のプロジェクトを支援します。私たちのチームは、すべてのレベルで精度、一貫性、スムーズな実行があることを確認するためにあなたと協力します。.

今すぐプロジェクトを開始し、Tuoweiで効率的で高品質な製造への第一歩を踏み出しましょう。.

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インサート成形の仕組み

インサート成形は、あらかじめ作られたインサートを金型内でプラスチックと結合させ、1回の効率的な工程で1つの強固な部品を形成します。.

インサートの準備

多くの場合、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム製のインサートは、結合を弱める可能性のある油、汚れ、酸化を取り除くために徹底的に洗浄される。プラスチックとの接着性を高めるため、ローレット加工やネジ切り、コーティングが施されることもある。.

金型のセットアップとアライメント

金型は、インサートを確実に保持するために、精密なシーティング機能を備えて設計されています。均一なプラスチックフローを確保し、ミスアライメント不良を避けるためには、±0.05mm以内の正確な位置決めが不可欠です。.

射出成形プロセス

溶融した熱可塑性プラスチックを高温・高圧で射出し、インサートの周囲を流動させて1つの部品を形成します。射出速度と温度を注意深く制御することで、ボイドのない完全な充填を実現します。.

冷却と排出

金型の冷却溝が部品を素早く安定した温度にし、反りを防ぎます。固化した部品は、インサートにストレスがかかったり外れたりしないよう、慎重に排出されます。.

品質検査

各成形部品は、インサートが正しく配置され、強固に接着され、寸法精度が保たれているか検査されます。重要な産業では、引抜き強度試験やX線検査によって内部品質を確認します。.

伝統的な組立方法ではなくインサート成形を選ぶ理由

従来の組み立てでは、別々の部品を作り、ネジや接着剤、はんだ付けなどで接合していた。効果的ではありますが、これらの方法は労働時間を増やし、材料費を増加させ、最終製品に潜在的な弱点を生じさせます。インサート成形は、成形工程でインサートをプラスチックに直接組み込むことで、これらの問題に対処し、継ぎ目のない単一部品の部品を作り出します。.

インサート成形が高品質で耐久性のある部品を製造するための賢い選択である主な理由をご紹介します:

組立時間と人件費の削減

インサート成形は、成形と組立を1つの工程にまとめることで、生産工程を最大30%削減し、手作業の必要性を減らし、製造オーバーヘッドを削減することができる。.

強化された構造的完全性

インサートは成形時に埋め込まれるため、プラスチックとインサートの接合は、組立後の接合よりも機械的に強くなります。各メーカーによると、接着やネジ止めのアセンブリと比較して、部品の耐久性が最大40%向上しています。.

部品点数の削減と在庫の複雑化

インサート成形では、複数の部品が1つの部品に統合されるため、管理するSKUが少なくなり、サプライチェーンの複雑さが軽減される。.

製品の信頼性向上

インサートは金型内で正確に位置決めされ、完全にプラスチックに包まれているため、緩みや接続部の腐食、経時的な位置ずれのリスクが少ない。.

規模に応じたコスト効率

金型費用は初期に高くつく可能性があるため、大量生産により、従来の組み立てに比べ、ユニットあたりのコストを20~25%大幅に下げることができる。.

デザインの自由

インサート成形は、別々のアセンブリでは困難または不可能な複雑な部品形状をサポートし、エンジニアにコンパクトで高性能な部品を設計する柔軟性を与えます。.

トゥオウェイ・プロトのソリューション

カスタムパーツの少量生産から大量生産まで、Tuowei Protoサービスは柔軟な対応が可能です。

ラピッドプロトタイピング

CNCラピッドプロトタイプ加工は、外観と機能性の両方で最終製品に酷似したエンジニアリングまたは生産プロトタイプを作成するのに最適です。Tuoweiでは、即座の見積もりと迅速な配達を提供し、お客様のニーズに合った正確で高品質のCNC機械加工プロトタイプを提供します。

少量生産

少量生産のCNC加工は、多くの場合、新製品や新興製品の試作と大量生産の橋渡しの役割を果たします。Tuoweiを使用することで、このプロセスがより簡単に、より効率的に、そしてコスト効率よくなり、高品質な基準を維持しながら迅速に生産規模を拡大することができます。

最終用途 生産

CNC生産加工は、千個以上の部品を効率的に生産するための最適なソリューションです。Tuoweiは、多様な材料と自動化、多軸機能を活用し、厳しい公差、優れた寸法精度、高い信頼性、迅速な納期で大量生産を実現します。

インサイト&イノベーション

Tuowei精密の実際のCNC加工、業界動向、生産洞察力を常に更新しますが、より良い生産の意思決定を行うことができるようにインストールされています。.

よくある質問

インサート成形

  • インサート成形はどのように部品の耐久性を向上させますか?

    インサート成形は、金属などのインサートをプラスチックに直接接着し、より強く信頼性の高い構造を作り出します。このプロセスにより、使用中の緩みや故障のリスクが軽減されます。素材を一体化することで、長期的な耐久性を確保します。また、耐摩耗性、耐ストレス性、耐衝撃性も向上します。.
     

  • インサート成形では、どのような設計上の注意が重要ですか。

    インサート成形を成功させるには、インサートの適切な配置、肉厚、材料の適合性が重要です。エンジニアは、工程中にインサートがしっかりと固定されるよう、金型を慎重に設計します。冷却システムも、欠陥や収縮を防ぐために最適化されなければなりません。このような配慮により、高精度と一貫した結果が保証されるのです。.
     

  • インサート成形は試作品と量産品の両方に使用できますか?

    インサート成形は、プロトタイプと大量生産の両方に適しており、設計のテストや大量生産部品の製造に多用途に使用できます。.
     

  • インサート成形を最もよく使用する業界は?

    インサート成形は、その強度、精度、設計の柔軟性から、自動車、医療機器、航空宇宙、家電、家庭用品などで広く使われている。.
     

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