CNCフライス加工

TUOWEIでは、CNCフライス加工のプロセスは、お客様の要件を理解することから始まります。私たちの専門家チームは、設計のすべての細部が正確であり、製造のために実現可能であることを保証するために、クライアントと協力しています。ここでは、プロセスのステップバイステップの内訳を説明します：

設計段階

このプロセスは、部品またはコンポーネントの3D CAD（コンピュータ支援設計）モデルから始まります。このモデルは私たちのチームと共有され、製造可能性を分析し、すべての公差と仕様が達成可能な範囲内にあることを確認します。

ツールパスの作成

設計が確定したら、私たちのチームは高度なCAM（コンピュータ支援製造）ソフトウェアを使用してツールパスを生成します。このステップにより、CNCマシンが材料の切削に必要な正確な動きを把握できるようになります。

素材セットアップ

材料はチタン、アルミニウム、プラスチックのいずれであっても、CNCフライス盤にしっかりとセットされます。Tuoweiは高品質の原材料を使用し、すべての部品が必要な機械的特性と表面仕上げを満たすようにします。

機械加工

CNCマシンがフライス加工を開始する。切削工具は、指定された軸（通常はX、Y、Z）に沿って移動し、ワークピースから材料を除去します。当社の多軸CNCマシンを使用すると、1回のセットアップで非常に複雑な形状を実現できるため、再加工や追加工程の必要性を減らすことができます。

検査

機械加工後、各部品は寸法精度、表面仕上げ、全体的な品質について徹底的に検査されます。当社の品質管理チームは、CMM（三次元測定機）のような高度な測定機器を使用して、各部品が正確な仕様を満たしていることを確認します。

後処理

要求に応じて、研磨、陽極酸化、コーティングなどの追加工程を施し、部品の最終的な外観と機能を実現することもある。

CNCフライス加工の精度は、最も複雑な部品でさえ、通常±0.005 mm以内の精度で、厳しい公差で製造されることを保証します。これにより、厳しい業界基準を満たす高品質の部品を製造することができます。

TUOWEIのCNCフライス加工で使用されている技術

TUOWEIは、最適なパフォーマンスと最高品質の結果を保証するために、最先端のCNCフライス加工技術に投資しています。ここでは、当社のCNCフライス加工サービスで使用されている主要技術の一部をご紹介します：

多軸CNCマシン 

私たちは、3軸、4軸、5軸マシンを含む多軸CNCフライス盤を使用して、複雑な形状を持つ非常に複雑な部品を製造しています。5軸機を使用することで、より柔軟な対応が可能になり、より難しい形状の加工やセットアップ時間の短縮が可能になります。

高速スピンドル

当社の高速スピンドルは、切削速度の高速化と表面仕上げの向上を可能にします。最高40,000RPMの高速回転により、チタンやアルミニウムなどの材料を効率よく正確に加工することができます。

ライブ・ツーリング

ライブツーリングにより、工具を交換することなく、ドリル、タッピング、フライス加工などの複数の加工を行うことができます。これにより、サイクルタイムが短縮され、生産性が向上します。

自動工具交換機

当社のCNCマシンは、自動ツールチェンジャーを装備しており、異なるツール間のスムーズな移行を保証し、作業効率を高め、マシンのダウンタイムを削減します。

CAD/CAMソフトウェア

業界をリードするCADとCAMソフトウェアを使用してツールパスを作成し、加工プロセスをシミュレートします。これにより、実際の切削加工を開始する前に、すべての部品が完璧に加工されます。

精密CNCフライス加工でお客様のプロジェクトに命を吹き込みませんか？

TUOWEIは、高品質で精密なCNCフライス加工の重要性を理解しています。チタンやスチールなどの金属から、ABSやポリカーボネートなどのプラスチックまで、お客様のニーズに合わせた多様なソリューションを提供します。 お問い合わせ お客様のご要望をお聞かせいただき、高品質、高速、高精度のCNCフライス加工サービスをご提供いたします。